汽车车身制造技术基础PDF电子书下载
交通运输
- 作 者：唐远志编着
- 出 版 社：合肥：合肥工业大学出版社
- 出版年份：2014
- ISBN：9787565015182
- 页数：237 页
图书介绍：本书为高等院校车辆工程专业课教材，全书共16章。分别介绍了车身结构与材料、车身冲压工艺、车身焊装工艺、车身涂装工艺等内容，最后还介绍车身制造的最新工艺。本书在内容选取方面，考虑了学生的接受情况，力求通俗、精炼。在编排体系上，遵循了学生学习车身制造工艺的认知规律，首先讲车身结构，再讲工艺、质量、装备，然后介绍工艺改进案例。在叙述上，除文字叙述外，还大量采用插图表示工程含义，培养学生养成“用图说话”的工程习惯。 查看图书目录点击购买PDF全本电子书 上一篇：从零开始学汽车电工下一篇：汽车嵌入式微控制器原理及应用 英飞凌XC2000家族MCU 《汽车车身制造技术基础》目录 标签：远志 编着 车身 基础 制造
第一章 汽车车身结构1
第一节 车身概述1
第二节 车身分类与组成1
第三节 车身联接结构7
第四节 车身精度10
第五节 车身刚度12
思考与练习16
第二章 车身材料及其发展17
第一节 车身材料的工艺要求17
第二节 车身用钢材种类19
第三节 汽车材料发展趋势20
思考与练习24
第三章 车身冲压工艺与压力机概述25
第一节 冲压工艺概述25
第二节 压力机的类型与选择29
第三节 曲柄压力机31
思考与练习37
第四章 金属塑性变形理论38
第一节 冲压塑性变形基本理论38
第二节 板料冲压成形性能44
思考与练习46
第五章 车身冲裁工艺47
第一节 冲裁板料分离过程47
第二节 冲裁模间隙50
第三节 冲裁模刃口尺寸的计算53
第四节 冲裁力和冲模压力中心55
第五节 冲裁件排样59
第六节 冲裁模分类及结构60
思考与练习63
第六章 车身弯曲工艺64
第一节 弯曲工艺概述64
第二节 弯曲变形分析65
第三节 弯曲件质量分析与工艺设计68
第四节 弯曲工艺计算75
第五节 弯曲模简介78
思考与练习79
第七章 车身拉深工艺80
第一节 拉深工艺概述80
第二节 圆筒形零件的拉深81
第三节 盒形件的拉深87
第四节 拉深工艺设计91
思考与练习99
第八章 车身局部成形工艺100
第一节 胀形工艺100
第二节 翻边工艺104
思考与练习108
第九章 车身覆盖件冲压工艺109
第一节 车身覆盖件冲压工艺概述109
第二节 车身覆盖件拉深工艺设计112
第三节 大型覆盖件成形模结构介绍122
第四节 发动机罩凹陷原因及改进措施125
思考与练习127
第十章 车身焊装工艺128
第一节 车身焊装工艺概述128
第二节 电阻焊原理与分类130
第三节 点焊热源133
第四节 点焊规范参数与质量140
第五节 车身焊装质量问题及其改进措施145
第六节 车身焊装精度及质检149
思考与练习153
第十一章 车身焊装装备154
第一节 点焊设备154
第二节 焊装夹具概述158
第三节 装焊件在夹具上的定位与夹紧159
第四节 车身装焊夹具164
思考与练习170
第十二章 车身焊装线及其质量问题172
第一节 车身焊装线的组成172
第二节 贯通式装焊线174
第三节 循环式装焊线178
第四节 车身焊装质量问题分析及对策179
第五节 两项专利介绍183
思考与练习185
第十三章 车身涂装工艺与涂料186
第一节 车身涂装工艺概述186
第二节 车身底漆191
第三节 车身中间层涂料193
第四节 车身面漆195
第五节 车身其他涂料197
思考与练习198
第十四章 车身漆前表面处理199
第一节 漆前表面处理的目的及内容199
第二节 金属表面脱脂工艺200
第三节 金属表面磷化处理203
思考与练习206
第十五章 车身涂饰工艺及其质量问题207
第一节 车身涂饰工艺207
第二节 涂漆方法及装备209
第三节 涂膜干燥217
第四节 提高涂装质量措施219
第五节 车身涂饰质量问题分析及对策223
思考与练习229
第十六章 车身先进制造技术230
第一节 车身激光拼焊工艺230
第二节 热冲压成形技术232
第三节 液压成形技术234
第四节 新型伺服压力机介绍235
第五节 “由内往外”夹具介绍236
思考与练习236
参考文献237
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摘要：本文以《汽车车身制造技术基础.pdf电子书版文档下载》为中心，详细阐述了汽车车身制造技术的理论基础、工艺流程、材料选择以及质量控制等方面，旨在为读者提供全面了解汽车车身制造技术的知识体系。
1、理论基础
汽车车身制造技术的基础理论主要包括材料力学、金属工艺学、机械设计原理等。这些理论为汽车车身制造提供了坚实的理论基础，确保了车身结构的稳定性和安全性。
材料力学研究汽车车身所用材料的力学性能，如强度、刚度、韧性等，为材料选择提供依据。金属工艺学研究金属材料的加工工艺，如铸造、锻造、焊接等，为车身制造提供工艺指导。机械设计原理则关注车身结构的合理性和可靠性，确保车身在各种工况下都能保持良好的性能。
此外，汽车车身制造技术还涉及计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助制造（CAM）等现代设计制造技术，以提高车身制造效率和产品质量。
2、工艺流程
汽车车身制造工艺流程主要包括车身设计、材料准备、车身焊接、涂装、装配等环节。
车身设计阶段，通过CAD软件进行车身造型和结构设计，确保车身的美观性和功能性。材料准备阶段，根据设计要求选择合适的材料，并进行切割、冲压等预处理。车身焊接阶段，采用焊接技术将车身各部件连接成整体，保证车身结构的强度和刚度。涂装阶段，对车身进行防腐处理和美观涂装。装配阶段，将车身与发动机、底盘等部件组装成整车。
在工艺流程中，质量控制贯穿始终，确保每个环节的产品质量符合要求。
3、材料选择
汽车车身制造所用的材料主要包括钢铁、铝合金、塑料等。
钢铁因其强度高、成本低等优点，广泛应用于车身制造。铝合金具有轻量化、耐腐蚀等特性，适用于车身轻量化设计。塑料则因其易于成型、成本低等优点，常用于车身内饰和部分外饰件。
在选择材料时，需综合考虑成本、性能、加工工艺等因素，以满足车身制造的需求。
4、质量控制
汽车车身制造过程中的质量控制主要包括材料检验、工艺检验、成品检验等。
材料检验主要检查材料的质量是否符合标准，如尺寸精度、力学性能等。工艺检验则关注制造过程中的工艺参数是否符合要求，如焊接电流、焊接速度等。成品检验则对车身整体性能进行检测，如强度、刚度、防腐性能等。
通过严格的质量控制，确保汽车车身制造的质量和可靠性。
总结：
本文从理论基础、工艺流程、材料选择和质量控制四个方面对《汽车车身制造技术基础.pdf电子书版文档下载》进行了详细阐述，为读者提供了全面了解汽车车身制造技术的知识体系。
在汽车行业快速发展的今天，掌握汽车车身制造技术具有重要意义。本文旨在为广大汽车行业从业者提供有益的参考。
本文由nayona.cn整理
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