一学就会的500项汽车维修技能PDF电子书下载
交通运输
- 作 者：李林主编
- 出 版 社：北京：机械工业出版社
- 出版年份：2014
- ISBN：9787111443384
- 页数：234 页
图书介绍：本书对汽车维修作业中常用到的维修技能和操作方法作了详细而全面的介绍，同时也介绍了汽车美容与装饰方面的知识。全书共分八章，即汽油发动机、柴油发动机、汽车底盘、汽车空调、汽车电气设备、车身钣金与修复、汽车喷漆、汽车美容与装饰。其中，特别详细地介绍了汽油发动机、汽车底盘和汽车电气设备三大系统。由于这三部分内容较全，故又细分为各个系统，使读者易于区分和查阅。本书涵盖了汽车维修技工所必须掌握的部件拆装方法、维修技能和故障诊断方法，内容系统、详细，通俗易懂，易学实用。 查看图书目录点击购买PDF全本电子书 上一篇：复杂岩溶山区宜万铁路修建技术下一篇：高速铁路施工技术 “四电”工程分册 《一学就会的500项汽车维修技能》目录 标签：汽车维修 主编 技能 维修 汽车
第一章 汽油车的心脏——汽油发动机1
一、熟悉而又陌生的常见故障2
1发动机油耗过大的检修2
2发动机不能起动的检修2
3发动机动力不足的检修4
4发动机怠速不稳或易熄火的检修5
5发动机排气管冒黑烟的检修6
6发动机排气管冒蓝烟的检修6
7发动机不点火的检修7
二、气息顺畅才健康——进排气系统8
1空气滤清器的拆卸和清洗方法8
2机械节气门体的常规检查9
3机械节气门体的内部结构检查9
4节气门体的清洗方法9
5 PCV阀的检查方法10
6曲轴箱通风不良的危害11
7活性炭罐的检查方法11
8炭罐电磁阀的检查方法12
9燃油蒸发排放系统的检修方法12
10排气管的拆装方法13
三、关节灵活效率高——曲柄连杆机构14
1减少气缸磨损的主要措施14
2气缸修理尺寸的确定14
3气缸的检查方法15
4气缸盖的拆装方法16
5气缸盖螺栓的检查方法16
6气缸盖翘曲的检查方法17
7气缸压缩压力的测量方法17
8气缸镗削量的计算方法18
9磨缸的工艺步骤19
10活塞的拆卸步骤19
11活塞的分解方法20
12活塞的选配方法20
13活塞和活塞环的安装方法21
14活塞环弹力的检查方法22
15 活塞环侧间隙的检查22
16活塞环端间隙的检查23
17活塞与气缸配缸间隙的检查23
18活塞与活塞销间隙的检查23
19识别活塞顶上的标记24
20连杆衬套油层间隙的检查24
21连杆大端侧间隙的检查25
22连杆轴承油层间隙的检查25
23连杆轴瓦的选配方法26
24曲轴主轴承的选配方法27
25活塞销的检查方法27
26曲轴飞轮组的拆卸步骤27
27曲轴跳动量的检查28
28曲轴止推间隙的检查28
29曲轴轴颈磨损的检查29
30主轴承油层间隙的检查29
四、按时定量不出错——配气正时机构30
1发动机正时带的更换方法30
2曲轴带轮的拆卸方法31
3曲轴带轮的安装方法31
4摇臂和摇臂轴的检查32
5摇臂与摇臂轴间隙的检查32
6正时链条的拆卸方法32
7链条张紧器张紧力的释放方法33
8正时链条的安装方法34
9VVT-i凸轮轴正时齿轮的检查方法34
10 VVT-i凸轮轴正时齿轮的拆卸方法35
11凸轮轴正时链轮磨损程度的检查35
12凸轮轴的拆卸方法35
13凸轮轴跳动量的检查36
14凸轮轴凸轮高度的检查36
15 凸轮轴轴颈间隙的检查36
16凸轮轴轴端间隙的检查37
17摇臂和摇臂轴的安装方法37
18凸轮轴的安装37
19气门间隙的检查方法38
20气门间隙的调整方法39
21更换合适厚度的气门挺柱39
22气门导管间隙的检查40
23气门导管的更换方法40
24气门导管的铰削41
25气门座接触面的检查41
26气门座的修理42
27气门密封性的检查方法43
五、“油滋无味”少磨损——润滑系统43
1发动机机油的检查43
2发动机机油泄漏的检查44
3发动机机油压力的测量方法44
4机油泵的拆卸45
5发动机机油的更换方法45
6机油滤清器的更换方法46
六、降温及时又到位——冷却系统46
1冷却液的排放46
2冷却液的加注47
3发动机冷却液液位的检查47
4冷却液泄漏的检查方法47
5冷却系统的冲洗方法48
6节温器的检查方法48
7正确打开散热器盖的方法49
8散热器盖的检查方法49
9散热器的清洗方法50
10冷却液温度过高的原因和检修方法50
七、有粮的马儿跑得快——燃油系统51
1燃油系统管路压力的释放51
2燃油系统压力的检测方法52
3燃油泵的拆卸方法53
4燃油泵的就车检查53
5电动燃油泵的检修方法54
6汽油滤清器的更换方法54
7喷油器的检测方法54
8喷油器的清洗方法55
9燃油分配管（导轨）的拆卸55
八、精确控制能省油——发动机电控系统56
1点火正时的检查方法56
2火花塞跳火试验56
3火花塞使用时可能出现的故障现象57
4火花塞使用状况的检查58
5火花塞的更换方法58
6使用断缸法判断某缸是否工作59
7曲轴位置传感器的检查方法59
8凸轮轴位置传感器的检查方法60
9节气门位置传感器的检查方法60
10加速踏板位置传感器的检查方法61
11冷却液温度传感器的检查方法61
12进气压力和温度传感器的检查方法61
13空气流量计的检查方法62
14氧传感器的检查方法62
第二章 柴油车的心脏——柴油发动机63
1喷油泵的安装及供油提前角的调整64
2喷油器喷油压力和喷雾质量的检查64
3电控单体泵的匹配方法65
4单体泵电磁铁的更换方法65
5单体泵总成的更换方法66
6共轨管的拆卸方法66
7高压油泵的拆卸方法67
8高压油泵的安装方法68
9共轨系统喷油器的拆卸方法69
10共轨系统喷油器的安装方法69
11燃油供给系统空气的排除方法70
12柴油机故障常用的诊断方法71
13柴油机气缸压缩压力的检查方法72
14柴油机气缸压缩压力低的原因和解决方法72
15 喷油泵不喷油的原因和排除方法72
16喷油泵喷油不足的原因和排除方法73
17喷油器喷射后滴漏的原因和排除方法73
18柴油机喷油不均匀的原因和排除方法73
19柴油机喷油过早的现象和原因74
20柴油机喷油过迟的现象和原因74
21柴油机喷油量过多的现象和原因74
22高压油泵（喷油泵）的常见故障75
23柴油机飞车的现象和原因75
24柴油机飞车的处理办法76
25柴油机突然停车的原因76
第三章 汽车的骨架——底盘77
一、动力输送大动脉——传动系统78
1离合器从动盘的检修78
2离合器摩擦片（从动盘）的更换方法78
3离合器踏板自由行程的检查方法79
4离合器踏板自由行程的调整方法79
5离合器液压传动装置中空气的排除方法80
6离合器工作情况的检查81
7离合器分离不彻底的现象和原因81
8离合器打滑的原因和排除方法82
9离合器发抖的原因和排除方法82
10手动变速器油的检查和更换方法82
11手动变速器总成的拆卸方法83
12手动变速器的拆解方法83
13手动变速器的组装方法84
14变速器换档困难的原因和排除方法85
15 变速器行驶时脱档的原因和排除方法85
16变速器挂档有打齿响声的原因和排除方法85
17变速器异响的原因和排除方法86
18变速器漏油的原因和排除方法86
19自动变速器油液面高度的检查方法86
20自动变速器换档拉索的调整方法87
21自动变速器油液的更换方法88
22自动变速器失速测试方法88
23自动变速器无前进档的检修88
24自动变速器无倒档的检修89
25自动变速器换档冲击的检修90
26 DSG双离合器的更换方法90
27 CVT失速测试方法92
28半轴弯曲变形和半轴防尘罩的检查92
29半轴万向节磨损状况的检查93
30传动轴中间支承损坏的检查93
31传动轴中间支承的安装93
32传动轴的检修方法94
33传动轴的装配方法94
34主动锥齿轮轴承预紧度的调整95
35从动齿轮轴承预紧度的调整95
36差速器的分解方法95
37差速器的重新组装96
38驱动轴的拆卸方法96
39驱动轴的安装方法96
40驱动轴外球笼的拆卸方法97
41驱动轴外球笼的安装方法97
42驱动轴内球笼的拆卸方法98
43驱动轴内球笼的安装方法99
二、能快能慢才安全——制动系统99
1制动效果不好的原因和排除方法99
2制动跑偏的原因和排除方法100
3制动时发抖的原因和排除方法100
4制动器发热且磨损异常的原因和排除方法101
5制动时踏板行程小，阻力大的原因和排除方法101
6 ABS不工作的原因和排除方法102
7驻车制动的操作方法102
8鼓式制动器间隙的调整102
9制动踏板高度的检查与调整104
10制动踏板自由行程的检查与调整104
11制动液液面高度的检查105
12制动液的排放和加注方法105
13常规液压制动系统的排气方法105
14 ABS制动系统的排气方法106
15 制动主缸的拆卸106
16制动主缸的分解107
17制动助力器的检查方法107
18制动助力器的拆卸方法107
19制动助力器的安装方法108
20制动片磨损情况的检查108
21制动片的更换方法109
22制动钳组件的拆卸和安装109
23制动钳组件的解体110
24制动钳组件的组装110
25制动盘的检查方法111
26制动磨合步骤111
27制动蹄和制动鼓接触情况的检查112
28制动蹄的检查和更换112
29驻车制动器的检查方法112
30鼓式驻车制动器的调整方法112
31盘式驻车制动器的调整方法113
三、找对方向很关键——转向系统114
1转向盘自由行程的检查方法114
2转向盘中间位置的检查和调整114
3转向盘转向力的检查115
4前轮最大转向角的检查116
5纵拉球头销松紧度的检查和调整116
6动力转向液液面高度的检查116
7检查动力转向液是否有泄漏116
8液压助力转向系统的放气117
9转向盘的拆卸方法117
10螺旋电缆的安装118
11转向管柱的拆卸118
12转向横拉杆球头的检查119
13动力转向油泵的组装119
14车辆转向沉重的原因和排除方法119
15 车辆方向跑偏的原因和排除方法120
16转向盘自由行程过大的原因和排除方法120
17车辆方向摆头的原因和排除方法121
四、抓地牢固行得稳——行驶系统121
1轮胎的维护内容121
2防止爆胎的方法122
3轮胎的充气方法122
4轮胎换位方法122
5车轮动平衡方法123
6轮胎胎肩快速磨损的原因和排除方法123
7轮胎胎冠中部快速磨损的原因和排除方法124
8轮胎胎冠外侧或内侧磨损的原因和排除方法124
9轮胎胎冠出现锯齿形磨损的原因和排除方法124
10轮胎出现局部斑点磨损的原因和排除方法125
11轮胎出现扇形磨损的原因和排除方法125
12个别轮胎磨损量过大的原因和排除方法125
13轮胎鼓包的原因和排除方法126
14车身发生不正常抖动属于行驶系的原因和排除方法126
15 行驶系出现异常噪声的原因和排除方法127
16减振器缺油时的故障现象127
17减振器的检修方法127
18前减振器总成的拆装方法128
19后减振器总成的拆装方法128
20前悬架三角臂及球头销的检修129
21转向节及轮毂的检修130
22车轮轴承的检修130
23前悬架弹簧的检修130
五、角度错了会跑偏——车轮定位131
1四轮定位的内容131
2四轮定位仪的使用方法131
3前轮前束的检查和调整方法133
4车轮外倾和主销后倾的调整方法133
5前轮前束值发生变化的原因134
第四章小空间的大气候——汽车空调135
1夏季汽车空调的保养方法136
2空调通风管路的清洗方法136
3空调系统抽真空的方法137
4从空调系统高压端加注制冷剂的方法138
5从空调系统低压端加注制冷剂的方法138
6压缩机冷冻机油油量的检查方法139
7冷冻机油的添加方法139
8空调系统制冷剂泄漏的检查方法140
9真空检漏法140
10观察法检漏140
11肥皂泡沫法检漏141
12电子检漏仪检漏141
13染料示踪检漏（荧光检漏法）142
14使用观察孔检查制冷剂数量142
15 用歧管压力表检查制冷系统压力143
16快速除雾的方法143
17空调压缩机离合器的检查方法143
18空调压缩机离合器的更换方法144
19温度混合风门控制拉索的调节方法144
20压缩机不工作的原因和排除方法145
21压缩机异响的原因和排除方法145
22离合器与压缩机断续结合的原因和排除方法146
23制冷效果差的原因和排除方法146
24鼓风机不工作的原因和排除方法146
25空调不制冷的原因和排除方法147
第五章 汽车的神经网络——电气系统148
一、电气常识更有用——维修电气系统的必备技能149
1插接器的处理方法149
2导线和线束的处理方法149
3汽车电路故障的检修方法149
4汽车电路接线的特点150
5汽车电路图的组成151
6电路图识读要点151
7跨接线的使用方法152
8试灯的使用方法152
9试电笔的使用方法152
10电铬铁的使用方法153
11数字式万用表的使用方法154
12使用钳形电流表测量静态电流155
二、电气系统“加油站”——充电系统155
1蓄电池的日常维护内容155
2蓄电池的更换方法156
3蓄电池损坏失效的判定方法156
4蓄电池的正确使用方法157
5发电机机械噪声的排除方法157
6蓄电池定流充电方法158
7蓄电池定压充电方法158
8交流发电机电压降的测试方法158
9交流发电机输出电流的测试方法159
10发电机的检修方法160
11发电机发电不足的原因和排除方法161
12充电警告灯不亮的原因和排除方法161
13充电警告灯不熄灭的原因和排除方法161
14发电机发电量过高的原因和排除方法161
15充电电流不稳定的原因和排除方法162
16交流发电机的维护162
17交流发电机驱动带的检查162
三、百米飞人起跑器——起动系统163
1车辆跨接起动的方法163
2起动机控制电路的检查164
3起动机电磁开关的测试方法164
4起动机性能测试方法165
5起动机继电器的检查166
6起动机电枢的检查166
7单向离合器的检查方法166
8起动机电刷的检查167
9起动机电刷架的检查167
10起动机不工作的检修167
11起动机运转无力的检修168
12起动机空转的检修168
13起动机电磁开关的常见故障169
14起动机的正确使用方法169
15起动机驱动齿轮位置的检查和调整169
四、雾里看花不安全—照明与信号系统170
1前照灯的操纵方法170
2前照灯总成的拆卸170
3前照灯灯泡的更换171
4侧面转向灯的拆卸171
5后组合尾灯的拆卸172
6前照灯的对光调整172
7灯泡经常烧坏的原因173
8倒车灯不亮的原因和检修方法173
9制动灯不亮的原因和检修方法173
10转向灯不闪光的原因和排除方法174
11转向灯闪光频率异常的原因和排除方法174
12电喇叭音调和音量的调整174
13喇叭不响的原因和排除方法175
14电喇叭声音沙哑的原因和排除方法175
15 电喇叭耗电量过大的原因和排除方法176
16燃油表指示不准的诊断和维修176
17机油压力警告灯常亮的原因和排除方法176
五、舒适安全装备全——其他电气设备177
1刮水器的更换方法177
2刮水器是否工作正常的检查方法178
3电动刮水器的常见故障和排除方法178
4刮水器的维护注意事项178
5倒车雷达的使用注意事项179
6倒车雷达的测试方法179
7中控门锁不能闭锁的检修方法180
8用遥控器无法开锁的检修方法181
9奇瑞QQ防盗钥匙匹配方法181
10电动后视镜的调整方法182
11电动后视镜控制系统的检查方法182
12电动后视镜的拆卸方法183
13电动座椅故障的检修方法183
14车窗玻璃升降器总成的拆装方法183
15 车窗不能升降的检修方法185
16车窗升降不顺畅的检修方法185
17电动车窗的初始化方法185
18使用应急手柄关闭天窗的方法186
19电动天窗的初始化方法186
第六章 重塑金身——车身钣金与修复188
1前保险杠的拆装方法189
2后保险杠的拆装方法189
3发动机舱罩的调整方法189
4行李箱盖总成的更换190
5行李箱盖的调整190
6车门玻璃的更换190
7前车门外把手的拆卸191
8车门碰锁总成的更换191
9车门位置的调整192
10车门锁扣的调整192
11外形修复机的使用方法192
12钣金工常用的夹具193
13钣金工常用的量具193
14钣金材料的合理配裁193
15手提砂轮机的正确使用方法194
16使用铆钉枪进行铆接的方法194
17剪板机的使用方法195
18使用惰性气体保护焊接设备前的调整195
19惰性气体保护焊机的操作方法195
20惰性气体保护焊送丝装置的调整195
21惰性气体保护焊的焊接位置196
22情性气体保护焊的基本焊接方法196
23车身板件基本的焊接方法197
24点焊的外观检验内容197
25气焊前的准备工作197
26焊接火焰的选择198
27气焊时烧穿的原因和防止措施198
28金属板的直接损坏及修理方法199
29金属板的间接损坏及修理方法199
30车门外板大面积凹陷的修复方法199
31车身结构性板件的拆卸方法200
32电阻点焊焊点位置的确定200
33电阻点焊焊点的分离方式200
34连续焊缝的分离方法201
35钎焊区域的分离方法201
36汽车碰撞后的车身诊断步骤201
37钣金件的手工矫正方法202
38凸鼓面的矫正202
39曲面凹陷变形的矫正202
40大凹面的矫正203
41大曲率表面的矫正203
42小凹痕的矫正203
43容易发生锈蚀的部件和原因203
44车门板底部锈蚀部位的更换204
45钣金件拆卸后的处理204
46更换新钣金件前应做的准备工作204
47新钣金件的固定方法205
第七章 五颜六色的 外貌——汽车喷漆206
1刮具的正确使用方法207
2使用漆刷刷涂油漆的方法207
3喷枪的正确使用方法207
4喷枪的维护208
5调配色漆的方法208
6喷涂前后油漆出现颜色不符的原因和解决方法209
7腻子的刮涂209
8刮涂腻子的方法209
9表面预处理包括的内容210
10车身表面旧漆层的清除方法210
11车身上铁锈的清除方法211
12金属表面油污的清除方法211
13喷漆时预防中毒的方法212
14金属表面的化学处理方法212
15 涂装的施工方法及选用213
16不打腻子车身的涂装方法213
17轿车面漆类型的选择213
18喷涂面漆前应做好的准备工作214
19轿车面漆的日常维护214
20面漆局部划痕的修复方法215
21漆膜起泡的原因、预防和补救方法215
22漆膜出现针孔的原因、预防和补救方法216
23涂膜流挂的原因、预防和补救方法216
24涂膜呈现橘皮样的原因、预防和补救方法217
25涂膜起痱子的原因、预防和补救方法218
26出现腻子痕迹的原因、预防和补救方法218
27漆膜表面露底渗色的原因、预防和补救方法219
28漆膜失光、褪色的原因、预防和补救方法219
29漆膜出现“鱼眼”的原因、预防和补救方法220
30漆膜出现龟裂的原因、预防和补救方法221
31漆膜出现抛光印（蜡印）的原因、预防和补救方法221
32 漆膜起颗粒的原因、预防和补救方法222
33漆膜出现腐蚀、锈蚀的原因、预防和补救方法222
第八章 装扮车主的第二个家——汽车美容与装饰224
1汽车外部清洗的步骤225
2车内清洁的主要项目225
3常用的车内清洁材料226
4仪表板的清洁保养226
5座椅的清洁保养226
6地毯和踏脚垫的清洁保养227
7空调系统的清洁保养227
8车窗玻璃的清洁保养227
9新车开蜡的方法步骤228
10打蜡的操作步骤228
11大包围的安装方法229
12汽车防爆膜质量的鉴别方法230
13太阳膜的安装方法230
14汽车底盘装甲的作用231
15 底盘装甲的具体操作方法232
参考文献234
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摘要：本文详细介绍了《一学就会的500项汽车维修技能.pdf电子书版文档下载》这一实用资源的特色与优势，从内容丰富性、实用性、学习便捷性以及行业认可度四个方面进行深入剖析，旨在为广大汽车维修爱好者提供一份全面、实用的学习指南。
1、内容丰富性
《一学就会的500项汽车维修技能.pdf电子书版文档下载》涵盖了汽车维修领域的方方面面，包括发动机、底盘、电气系统、车身等多个模块，每个模块都详细介绍了相关的维修技巧和故障排除方法。书中不仅包含了理论知识的讲解，还配有大量的图片和图表，使得读者能够更加直观地理解和掌握维修技能。
此外，书中还针对不同车型和不同年份的汽车进行了分类，使得读者可以根据自己的需求有针对性地学习。无论是新手还是有一定经验的维修人员，都能在这本书中找到适合自己的学习内容。
书中还收录了大量的案例分析，通过实际案例的讲解，让读者更加深入地了解汽车维修的原理和技巧。这些案例涵盖了常见的故障现象和维修方法，对于提高读者的实际操作能力具有重要意义。
2、实用性
《一学就会的500项汽车维修技能.pdf电子书版文档下载》注重实用性，书中所介绍的内容都是基于实际维修经验总结出来的，具有很强的指导意义。无论是面对日常的汽车保养还是复杂的故障排除，读者都能在这本书中找到解决问题的方法。
书中还针对一些常见的维修误区进行了纠正，帮助读者避免在维修过程中走弯路。同时，书中还提供了一些实用的维修工具和设备推荐，使得读者在学习和实践过程中更加得心应手。
此外，书中还介绍了一些维修技巧和窍门，这些技巧和窍门在实际维修过程中能够大大提高工作效率，降低维修成本。
3、学习便捷性
《一学就会的500项汽车维修技能.pdf电子书版文档下载》采用电子书的形式，方便读者随时随地进行学习。读者可以通过电脑、平板电脑、手机等设备阅读，不受时间和地点的限制。
此外，电子书版本还支持搜索功能，读者可以快速找到自己需要学习的内容。这使得学习过程更加高效，节省了大量的时间和精力。
电子书版本还具有可复制、可粘贴的特点，读者可以将书中的内容复制到其他文档中进行整理和分享，方便与他人交流学习。
4、行业认可度
《一学就会的500项汽车维修技能.pdf电子书版文档下载》由业内知名专家编写，内容权威、可靠。该书自出版以来，受到了广大汽车维修爱好者和专业人士的一致好评，成为汽车维修领域的经典之作。
许多汽车维修培训机构和学校都将该书作为教材，用于培养汽车维修人才。这充分证明了该书在行业内的认可度和影响力。
此外，该书还得到了众多汽车维修企业的推荐，成为许多维修技师和维修工人的必备工具书。
总结：
《一学就会的500项汽车维修技能.pdf电子书版文档下载》作为一本全面、实用的汽车维修技能指南，不仅内容丰富，而且实用性极高。它为读者提供了便捷的学习方式，同时得到了行业的高度认可。无论是汽车维修爱好者还是专业人士，都能从这本书中获得宝贵的知识和技能。
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