轮胎翻修原理与工艺PDF电子书下载
交通运输
- 作 者：唐伦虞编着
- 出 版 社：成都：电子科技大学出版社
- 出版年份：1991
- ISBN：7810162764
- 页数：478 页
图书介绍： 查看图书目录点击购买PDF全本电子书 上一篇：高等级公路地基处理设计指南下一篇：汽车发动机维修图典 第1册 微型客货车车系列 《轮胎翻修原理与工艺》目录 标签：翻修 编着 轮胎 原理 工艺
目录1
第一章 汽车轮胎结构及损伤类型1
第一节 汽车轮胎的组成和作用1
一 汽车轮胎的组成1
二 汽车轮胎的作用2
第二节 汽车外胎的构造与作用2
一 胎面的性能要求及作用3
二 胎面基部的作用3
三 胎肩和胎肩花纹的作用4
四 胎侧的性能及作用4
五 缓冲层的性能及其作用5
六 帘布层及其对使用质量的影响6
五 翻修轮胎用胶的配方设计 117
七 隔离胶的种类及作用7
八 胎圈的组成及作用8
第三节 子午线轮胎的结构特点和使用特性9
一 子午线外胎的结构特点9
二 子午线轮胎的使用特性11
第四节 内胎的构造与作用13
第五节 垫带的构造与作用14
第六节 汽车轮胎的分类15
一 按用途分类和特点15
二 按胎体结构和充气压力分类和特点16
三 按帘布层材料分类和特点17
四 按胎面花纹分类和特点18
第七节 轮胎规格的表示方法和轮胎的胎侧标志21
一 轮胎规格的表示方法21
二 轮胎的胎侧标志24
第八节 轮胎损伤类型及原因25
一 斜交胎损伤类型及原因26
二 子午线轮胎损伤类型及原因39
第一节 轮胎翻修的含义及分类41
第二章 轮胎翻修概论及基本原理41
第二节 轮胎翻修的工艺流程43
第三节 轮胎翻修的经济意义45
第四节 我国轮胎翻修业的现状及前景46
一 现状及水平46
二 发展趋势和努力方向48
三 展望我国翻胎的前景51
一 粘合理论52
第五节 轮胎翻修的基本原理52
二 粘合剂对被粘物表面的浸润机理58
三 分子间力对粘合？影响61
第三章 配方设计与炼胶工艺63
第一节 翻修胎常用生胶及配合剂63
一 天然橡胶（NR）63
二 合成橡胶67
三 再生胶和硫化胶粉80
第二节 主要配合剂86
一 硫化剂87
二 硫化促进剂89
三 硫化活性剂93
四 补强剂和填充剂94
五 软化剂102
六 防老剂104
七 其它配合剂106
第三节 配方设计107
一 配方设计的意义107
二 配方设计的原则和一般程序108
三 基本配方的调整113
四 配方组成及其表示方法114
六 配方试验设计的数学方法130
二 塑炼原理及塑炼方法139
第四节 生胶塑炼139
一 生胶塑炼的基本概念和目的139
三 生胶的机械塑炼141
四 并用胶的塑炼151
五 翻修胎生胶塑炼的工艺操作要求153
第五节 胶料的混炼154
一 混炼的目的154
二 混炼原理156
三 混炼前的准备157
四 混炼操作工艺158
五 混炼胶的冷却和停放170
六 混炼胶的主要质量问题及改进措施171
七 混炼胶的质量检查172
八 翻胎用胶的出片173
九 炼胶的重要性和炼胶岗位的主要职责177
十 炼胶机的使用和维护保养178
第四章 切割与磨锉181
第一节 割磨前的生产准备181
一 洗胎与洗胎机181
二 轮胎的干燥183
三 施工前的检验184
四 ？旧衬垫设备及工艺189
第二节 补强衬垫的制备191
一 旧衬垫的制备191
二 新帘布补强衬垫的制备200
三 补强垫结构发展的新方向206
第三节 切割目的及原理208
一 切割目的208
二 切割原理208
第四节 切割操作工艺213
一 斜交纤维胎的切割213
二 钢丝子午胎的切割224
第五节 磨锉机理及工艺225
一 磨锉的作用及机理225
二 大磨胎面228
三 外磨233
一 配垫补强236
第六节 配垫划线236
二 配垫原则239
三 划线工艺及标准244
第七节 内磨、剪毛和除尘245
一 内磨工艺及标准245
二 剪毛工艺及标准247
三 除尘工艺及标准248
第八节 翻修工程胎对割磨的工艺要求249
第九节 翻修轿车胎对割磨的工艺要求252
第十节 过程检验253
一 过程检验操作工艺253
二 过程检验标准254
一 割磨安全操作规程255
第十一节 割磨安全规程及机具维修保养255
二 割磨机保养制度256
第五章 贴合成型257
第一节 对贴合面的涂浆处理257
一 涂胶浆前的准备257
二 喷涂设备与工艺261
三 有关因素对胶浆粘着力的影响269
四 喷涂胶浆工序的安全与防护271
第二节 贴合成型原理及环境影响272
一 贴合成型的粘合原理272
二 贴合成型的外型尺寸274
第三节 轮胎修补贴合成型操作工艺279
三 环境对粘合性能的影响279
一 修补贴合成型概述280
二 一般洞伤贴合成型工艺282
三 扣老皮贴合成型工艺284
四 弯、包子口贴合成型工艺286
第四节 翻新胎贴合成型工艺290
一 翻新胎的贴合成型操作工艺290
二 翻修钢丝子午胎的贴合成型工艺296
三 翻新轿车胎的贴合成型工艺298
四 翻新工程轮胎的贴合成型工艺300
五 介绍两种胎面热贴工艺303
六 贴合成型的操作要点及工艺标准307
七 贴合成型的平衡差度和平衡试验310
第五节 贴合成型的安全技术规程及机具维护保养314
一 贴合成型的安全技术操作规程314
二 贴合成型机具设备的维护和保养315
第六章 翻修轮胎的硫化316
第一节 硫化的基础知识316
一 硫化概述316
二 硫化对橡胶物理机械性能的影响317
三 硫化历程与硫化曲线321
四 橡胶硫化热效应及热传导325
五 硫化温度、介质、压力和时间326
六 硫化条件的确定331
七 硫化条件的调整341
第二节 翻修轮胎的硫化343
一 翻修轮胎的硫化原理343
二 翻胎硫化机的构造及操作方法349
三 硫化翻修胎工艺条件的确定352
四 硫化前的准备357
五 硫化翻修胎的操作工艺359
六 硫化翻修胎的工艺操作要点369
七 硫化翻修钢丝子午线轮胎的特殊要求374
八 硫化翻修轿车胎的工艺376
九 硫化翻修工程轮胎的特殊要求377
第三节 翻胎硫化的微电脑控制379
一 基本原理379
二 硬件组成与软件设计382
第四节 翻新轮胎的成品检验386
一 整修与检验386
二 对翻修轮胎成品检验的要求386
三 翻修轮胎成品检验的注意事项387
四 硫化翻新轮胎常出现的质量问题及其原因分析和处理办法387
五 翻新胎的成品试验391
六 硫化机的维护与安全操作394
第七章 预硫化胎面翻胎法396
第一节 预硫化胎面翻新原理及优点397
一 预硫化胎面翻新法的原理397
二 预硫化胎面翻胎法的优点399
一 条状预硫化胎面的制备400
第二节 预硫化胎面的制备400
二 环状预硫化胎面的制备402
第三节 低温中间粘合胶的制备404
一 中间低温粘合胶的配方设计404
二 中间低温粘合胶的炼制407
第四节 预硫化胎面翻新工艺407
一 胎体检验408
二 对胎体和预硫化胎面的打磨408
三 剪毛除尘409
四 喷浆和填补洞疤409
五 对预硫化胎面作贴合前的准备409
六 贴合预硫化胎面410
七 低温硫化413
第五节 介绍一种简易的无包封套预硫化胎面翻新法417
一 环状预硫化胎面的制备418
二 胎体的准备422
三 贴合成型422
四 二次硫化423
五 对该工艺的评价与分析425
附录一 饱和蒸汽压力（表压）—温度对照表428
附录二 国际单位制在橡胶科学与技术中的应用430
附录三 轮胎翻修工艺技术若干规定及检验办法435
附录四 中华人民共和国国家标准GB7037-86翻新和修补轮胎（斜交）450
附录五 中华人民共和国专业标准翻新和修补轮胎—子午线轮胎ZBG41001—86466
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摘要：本文详细介绍了“轮胎翻修原理与工艺.pdf电子书版文档下载”的内容，从轮胎翻修的原理、工艺流程、技术要点以及应用领域等方面进行了全面阐述，旨在为读者提供一份全面、实用的轮胎翻修指南。
1、轮胎翻修原理
轮胎翻修原理主要基于轮胎的结构和材料特性。轮胎主要由橡胶、钢丝、帘布等材料组成，通过翻修可以恢复轮胎的原有性能。轮胎翻修原理主要包括以下几个方面：首先，通过切割和打磨，去除轮胎磨损严重的部分；其次，对轮胎进行修补，恢复轮胎的完整性；最后，对轮胎进行硫化处理，提高轮胎的强度和耐磨性。
轮胎翻修过程中，需要根据轮胎的磨损程度和损伤情况，选择合适的翻修方法。常见的翻修方法包括切割翻修、修补翻修和硫化翻修等。这些方法各有特点，适用于不同类型的轮胎损伤。
轮胎翻修原理的研究对于提高轮胎翻修质量和延长轮胎使用寿命具有重要意义。通过深入研究轮胎翻修原理，可以优化翻修工艺，提高轮胎翻修效果。
2、轮胎翻修工艺流程
轮胎翻修工艺流程主要包括以下几个步骤：首先，对轮胎进行清洗和检查，确保轮胎表面无异物和损伤；其次，根据轮胎损伤情况，选择合适的翻修方法；然后，对轮胎进行切割和打磨，去除磨损严重的部分；接着，对轮胎进行修补，恢复轮胎的完整性；最后，对轮胎进行硫化处理，提高轮胎的强度和耐磨性。
在轮胎翻修工艺流程中，每个步骤都需要严格按照操作规范进行，以确保翻修质量。例如，切割和打磨过程中，要控制好切割深度和打磨力度，避免损伤轮胎内部结构。
轮胎翻修工艺流程的优化对于提高翻修效率和降低成本具有重要意义。通过优化工艺流程，可以缩短翻修时间，提高翻修质量。
3、轮胎翻修技术要点
轮胎翻修技术要点主要包括以下几个方面：首先，选择合适的翻修材料和设备。翻修材料应具有良好的耐磨性和抗撕裂性能，设备应具备较高的精度和稳定性；其次，掌握正确的翻修方法。根据轮胎损伤情况，选择合适的翻修方法，如切割翻修、修补翻修等；最后，注意翻修过程中的安全操作。翻修过程中，要严格遵守操作规程，确保人身和设备安全。
轮胎翻修技术要点的研究对于提高翻修质量和延长轮胎使用寿命具有重要意义。通过深入研究翻修技术要点，可以优化翻修工艺，提高轮胎翻修效果。
此外，轮胎翻修技术要点的研究还可以为轮胎翻修行业提供技术支持，推动轮胎翻修技术的创新和发展。
4、轮胎翻修应用领域
轮胎翻修广泛应用于汽车、摩托车、农业机械等领域。随着环保意识的提高，轮胎翻修在减少资源浪费、降低环境污染方面发挥着重要作用。以下是轮胎翻修应用领域的几个方面：
在汽车领域，轮胎翻修可以延长轮胎使用寿命，降低维修成本，提高车辆运行效率；在摩托车领域，轮胎翻修可以保证摩托车行驶安全，提高骑行舒适性；在农业机械领域，轮胎翻修可以降低农业生产成本，提高农业生产效率。
轮胎翻修应用领域的研究对于推动轮胎翻修行业的发展具有重要意义。通过深入研究轮胎翻修应用领域，可以拓展轮胎翻修市场，提高轮胎翻修行业的竞争力。
总结：
本文对“轮胎翻修原理与工艺.pdf电子书版文档下载”进行了详细阐述，从轮胎翻修原理、工艺流程、技术要点以及应用领域等方面进行了全面分析。通过深入研究轮胎翻修，可以提高轮胎翻修质量和延长轮胎使用寿命，为轮胎翻修行业的发展提供有力支持。
轮胎翻修作为一项重要的技术，在提高资源利用率和降低环境污染方面具有重要意义。随着轮胎翻修技术的不断发展和完善，轮胎翻修行业将迎来更加广阔的发展空间。
本文由nayona.cn整理
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