装备生产过程质量控制与监督PDF电子书下载
军事
- 作 者：王建东，谢连松，张然主编
- 出 版 社：北京：国防工业出版社
- 出版年份：2013
- ISBN：9787118093926
- 页数：230 页
图书介绍：本书共分6章，根据型号装备生产过程质量控制与监督需要，根据国家有关标准及国内质量控制与监督实践经验与成果，较系统地介绍了装备生产过程质量控制与监督的理论要求和方法等。并在书后附有思考题及常见问题解答。 查看图书目录点击购买PDF全本电子书 上一篇：诸葛亮谋略说下一篇：装备大保障观总论 《装备生产过程质量控制与监督》目录 标签：生产过程 主编 监督 过程 装备
第一章 绪论1
第一节 装备质量控制与监督概述1
一、装备质量有关概念1
二、质量管理与控制有关概念3
三、装备质量监督6
四、质量管理、质量监督与质量控制的关系6
第二节 生产过程质量控制与监督的要求与内容8
一、生产过程质量控制与监督的基本要求8
二、生产过程质量控制与监督的任务10
三、生产过程质量控制与监督的内容10
第三节 生产过程质量控制与监督的程序和方法24
一、生产过程质量控制监督的基本程序24
二、生产过程质量控制与监督的常用方法25
三、建立型号军事代表质量监督体系30
第四节 生产与研制交叉模式下质量控制与监督34
一、新时期型号装备采购的特点及有关问题34
二、生产与研制交叉模式下质量控制与监督的风险分析37
三、生产与研制交叉模式下的质量控制与监督的重要工作环节41
四、生产与研制交叉模式下质量监督应强调的问题45
第二章 生产过程质量保证条件的控制与监督46
第一节 装备承制单位资格审查46
一、装备承制单位资格审查的目的46
二、装备承制单位资格审查的内容、分类与方式46
三、装备承制单位资格审查的程序48
四、装备承制单位资格的注册、变更与注销51
五、装备承制单位资格的日常监督51
第二节 质量管理体系监督51
一、质量管理体系51
二、质量管理体系第二方审核54
三、质量管理体系的监督60
第三节 质量保证大纲的编制与审查63
一、质量保证大纲的一般要求64
二、质量保证大纲的内容65
三、示例：某型号产品质量保证大纲纲目73
四、军事代表对质量保证大纲的审查75
第三章 生产过程元器件与外购器材质量控制76
第一节 元器件质量与可靠性控制概述76
一、元器件质量与可靠性控制的意义76
二、元器件质量与可靠性控制的内容77
第二节 元器件的质量认定83
一、元器件合格供应方的认定83
二、元器件质量保证的认定84
第三节 元器件采购、制造与验收管理88
一、元器件的采购管理88
二、元器件监制管理90
三、元器件验收管理92
第四节 元器件破坏物理分析与失效分析94
一、元器件破坏物理分析（DPA）94
二、元器件失效分析98
第五节 外购器材质量控制与监督102
一、外购器材质量控制与监督的基本要求103
二、外购器材质量控制与监督的内容103
三、外购器材质量控制与监督方法111
四、外购器材质量问题的处理112
第四章 生产过程统计质量控制的方法114
第一节 生产过程工序质量波动及统计规律性114
一、工序质量的波动性和统计规律性114
二、产品生产过程的两种质量状态116
第二节 工序质量分析和质量控制117
一、工序质量分析117
二、工序质量控制118
三、工序质量控制的评价119
四、建立统计质量控制分析系统时应注意的问题127
第三节 了解产品质量水平的统计方法127
一、调查表127
二、排列图130
三、直方图133
第四节 产品质量分析常用的统计方法138
一、因果图138
二、故障模式、影响及危害性分析（FMECA）140
三、故障树分析（FTA）142
四、方差分析和一元回归分析143
第五节 产品过程质量控制监督常用的方法143
一、控制图及其原理143
二、控制图的种类145
三、控制图的作法146
四、控制图的观察与分析152
第六节 统计质量六西格玛控制技术153
一、六西格玛管理的概念154
二、六西格玛管理原则的产生154
三、六西格玛管理的特点155
四、六西格玛管理法在质量与控制中的应用155
五、六西格玛原理的推广158
六、六西格玛改进的方法158
第五章 产品质量检验验收控制与监督160
第一节 产品检验验收概述160
一、检验验收的概念及职能160
二、检验验收的依据和范围163
三、军品检验验收的形式和基本要求163
四、检验验收的种类和方法165
第二节 军品的检验验收173
一、军品检验验收的基础工作173
二、军品检验验收的程序177
三、举例：直升机检验验收工作180
四、产品的停止验收及恢复验收183
第三节 引进装备的检验验收185
一、引进装备检验验收要求和范围186
二、引进装备检验验收条件要求187
三、引进装备检验验收内容188
四、引进装备检验验收步骤188
五、引进装备质量问题的处理190
第四节 产品抽样检验191
一、抽样检验有关概念191
二、抽样方案及分类192
三、随机抽样法194
四、抽样特性曲线（OC曲线）及抽样风险194
五、计数型抽样检验196
六、计量抽样检验199
第五节 装备验收试验质量的控制与监督203
一、装备试验质量控制与监督的目的和方法203
二、装备生产过程验收试验质量的控制与监督204
三、软件试验的质量监督205
第六节 产品质量问题的处理205
一、产品质量问题处理有关概念205
二、产品质量问题的分类206
三、产品质量问题的处理权限207
四、产品质量问题处理的职责207
五、产品质量问题处理的程序和内容208
六、处理质量问题时应把握的几个问题212
第六章 产品质量的闭环控制214
第一节 产品质量问题“双五归零”工作214
一、质量问题的技术归零和管理归零工作214
二、质量问题归零报告和归零评审215
三、质量问题归零工作的监督217
四、技术归零和管理归零应把握的问题218
第二节 建立故障报告、分析和纠正措施系统218
一、故障报告、分析和纠正措施系统概念及主要工作内容218
二、FRACAS系统的建立221
三、FRACAS的运行223
第三节 军事代表系统质量信息的管理225
一、军事代表系统质量信息管理的重要性225
二、建立军事代表系统质量信息管理机构225
三、建立军事代表室质量信息档案228
主要参考文献230
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摘要：本文以“装备生产过程质量控制与监督.pdf电子书版文档下载”为中心，详细阐述了装备生产过程中的质量控制与监督方法，包括质量控制体系构建、质量监督机制、质量控制工具以及质量控制效果评估。通过深入分析，旨在为我国装备制造业提供有益的参考和借鉴。
1、质量控制体系构建
装备生产过程质量控制体系是确保产品质量的基础。首先，应建立完善的质量管理体系，明确质量目标、职责和流程。其次，制定详细的质量标准，包括原材料、加工工艺、检验方法等。最后，通过持续改进，不断完善质量管理体系，提高产品质量。
在构建质量控制体系时，应注重以下几个方面：一是明确质量责任，确保每个环节都有专人负责；二是建立质量追溯体系，实现产品质量的可追溯性；三是加强质量培训，提高员工的质量意识。
此外，企业还应关注供应链管理，确保原材料和零部件的质量。通过建立供应商评估体系，对供应商进行质量评估，确保供应链的稳定性。
2、质量监督机制
质量监督是确保产品质量的关键环节。企业应建立有效的质量监督机制，包括内部监督和外部监督。内部监督主要依靠企业内部的质量检验部门，对生产过程进行实时监控。外部监督则包括客户反馈、第三方检测等。
在内部监督方面，企业应设立专门的质量检验部门，配备专业的检验人员，对生产过程中的关键环节进行严格检验。同时，建立质量检验标准，确保检验结果的准确性。
外部监督方面，企业应积极收集客户反馈，对产品进行跟踪调查，及时发现和解决问题。此外，与第三方检测机构合作，对产品进行定期检测，确保产品质量符合国家标准。
3、质量控制工具
质量控制工具是提高产品质量的重要手段。企业应运用各种质量控制工具，如统计过程控制（SPC）、六西格玛等，对生产过程进行实时监控和调整。
统计过程控制（SPC）是一种通过实时监控生产过程，及时发现和消除异常的工具。企业应建立SPC控制图，对关键过程参数进行监控，确保生产过程稳定。
六西格玛是一种以顾客为中心，通过持续改进，降低缺陷率，提高产品质量的管理方法。企业可引入六西格玛理念，对生产过程进行优化，提高产品质量。
4、质量控制效果评估
质量控制效果评估是衡量企业质量管理水平的重要指标。企业应建立科学的质量控制效果评估体系，对质量控制工作进行定期评估。
评估体系应包括产品质量、生产效率、成本控制等方面。通过评估，找出质量控制过程中的不足，为持续改进提供依据。
此外，企业还应关注行业动态，了解国内外先进的质量管理方法，不断优化质量控制体系，提高产品质量。
总结：
本文通过对“装备生产过程质量控制与监督.pdf电子书版文档下载”的详细阐述，为我国装备制造业提供了有益的参考和借鉴。企业应重视质量控制与监督，构建完善的质量管理体系，运用先进的质量控制工具，提高产品质量，为我国装备制造业的发展贡献力量。
本文由nayona.cn整理
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