润滑系统污染控制与设备车辆润滑技术PDF电子书下载
交通运输
- 作 者：巴鹏着
- 出 版 社：沈阳：沈阳出版社
- 出版年份：2005
- ISBN：754412777X
- 页数：258 页
图书介绍：本书内容包括：如何给润滑设备选用合适的润滑油、润滑脂；如何正确使用润滑油、润滑脂；如何搞好设备车辆润滑等，包括油品的储存、发放、油品质量、润滑服务跟踪和监测等。 查看图书目录点击购买PDF全本电子书 上一篇：汽车发动机电控汽油喷射系统下一篇：动车组检测与故障诊断技术 《润滑系统污染控制与设备车辆润滑技术》目录 标签：润滑 污染控制 污染 车辆 控制
基础篇1
第一章 摩擦、磨损与润滑1
1.1 摩擦、摩擦的种类与摩擦定律1
1.2 磨损、磨损的种类3
1.3 磨损的过程与影响磨损的因素及减摩、抗磨的措施4
1.4 润滑、润滑的种类和作用5
第二章 润滑材料7
2.1 润滑材料的种类和用途7
2.2 我国矿物润滑油、润滑脂的分组，分级及其命名和代号8
2.3 润滑油、润滑脂的主要质量指标及其在使用上的意义8
2.3.1 润滑油的主要质量指标及其在使用上的意义8
2.3.2 润滑脂的主要质量指标及其在使用上的意义16
2.4 润滑油润滑和润滑脂润滑的特点27
2.5 石油产品添加剂28
2.6 常用润滑油、润滑脂、合成润滑脂的品种和用途32
2.7 固体润滑剂材料的性能特点、种类、用途和使用方法47
第三章 润滑系统污染的成因54
3.1 概述54
3.2 颗粒杂质的形态54
3.3 流体液质中颗粒杂质引起的失效模式55
3.4 颗粒杂质污染的磨损机理56
3.4.1 相对运动表面间的磨损57
3.4.2 冲蚀磨损59
第四章 润滑系统颗粒杂质污染的危害61
4.1 颗粒杂质污染对元件的危害61
4.1.1 颗粒杂质对磨损的影响61
4.1.2 颗粒杂质尺寸与元件间隙的关系61
4.1.3 磨损的链式反应62
4.2 泵磨损试验63
4.2.1 试验条件63
4.2.2 试验目的63
4.2.3 试验方法63
4.2.4 试验结果64
4.2.5 试验小结65
4.3 轴承磨损试验66
4.4 系统应有的清洁度66
第五章 润滑系统污染控制理论69
5.1 系统污染控制方程69
5.2 系统污染控制实验71
5.2.1 给定污染侵人率工况下油液污染度的变化规律72
5.2.2 无外界污染侵人率工况下油液污染度的变化规律75
5.3 系统污染平衡分析79
第六章 润滑系统污染的综合控制80
6.1 主动维护80
6.2 全面清洁度82
6.3 高精细过滤85
第七章 各种清洁度标准及检测91
7.1 各种清洁度标准91
7.1.1 GB511机械杂质91
7.1.2 NAS 163891
7.1.3 SAE 749D93
7.1.4 MIL93
7.1.5 ISO 440694
7.1.6 ISO/DIS 1121898
7.2 清洁度的检测98
7.2.1 清洁室98
7.2.2 颗粒计数分析100
7.2.3 半定量对比法103
7.2.4 颗粒质量分析103
7.2.5 自动颗粒计数器105
第八章 润滑系统的净化处理109
8.1 简述109
8.2 过滤109
8.3 过滤器110
8.4 过滤器的性能112
8.4.1 过滤精度112
8.4.2 过滤比（β值）113
8.4.3 过滤器的尺寸115
8.4.4 过滤器的发展近况116
8.5 润滑系统的过滤116
8.6 废油回收再生118
应用篇125
第九章 设备润滑管理技术125
9.1 机械设备常用的润滑方法和各自特点125
9.2 润滑油、润滑脂的选用131
9.3 设备润滑管理工作的基本内容和意义140
9.4 设备润滑管理组成141
9.4.1 机构和人员岗位配置141
9.4.2 设备润滑管理制度143
9.4.3 润滑管理人员的岗位职责146
9.4.4 设备润滑的“五定”管理内容148
9.5 润滑油、润滑脂的管理与使用150
9.5.1 润滑油脂的贮存和保管要求150
9.5.2 常用鉴别润滑油、脂的简易方法151
9.5.3 润滑脂变质的简易判别和处理方法153
9.5.4 换油周期与油料消耗定额153
9.5.5 如何选择代用润滑油和防止混用润滑油155
9.5.6 润滑脂混用对其性能影响157
9.6 设备润滑图表的基本要求和内容158
第十章 车用润滑油（液）的应用159
10.1 车用润滑油的发展方向159
10.2 各种车用润滑油、脂的应用原则161
10.3 车用润滑油的正确使用方法及换油指标165
10.4 车用润滑油的应用部位170
10.5 常见车辆润滑故障的原因分析及处理措施172
10.6 各种车用润滑油、脂的正确选用175
第十一章 油田润滑工作站178
11.1 概述178
11.1.1 润滑站的功能和作用178
11.1.2 润滑站的组成和基本工作原理179
11.2 油品化验监测系统180
11.3 油品加注系统极其使用说明182
11.3.1 输油加注系统183
11.3.2 供油系统和储油沉淀系统184
11.3.3 废油回收系统186
11.3.4 微机控制管理系统功能和操作说明186
11.4 油品加注系统维护和管理192
11.5 润滑站常见故障及处理195
11.6 润滑站安全管理198
11.6.1 油品管理中安全措施198
11.6.2 常用油品着火扑救方法及灭火器材203
第十二章 润滑技术应用-江汉油田井下公司润滑站210
12.1 概述210
12.2 井下公司润滑管理体系211
12.3 井下公司润滑站的管理制度215
12.3.1 润滑站油库的管理制度215
12.3.2 设备润滑管理制度216
12.3.3 油品现场使用的管理制度219
12.3.4 人员岗位责任制219
12.4 井下公司润滑站管理与应用221
12.4.1 油品检验与更换221
12.4.2 润滑站人员培训225
12.5 井下公司润滑站安全管理226
12.5.1 油品管理安全措施226
12.5.2 润滑站配备的灭火器材及使用方法226
12.6 井下公司润滑站车辆用油228
附录1 部分新旧油品的名称对照表232
附录2 部分特种油品的名称和用途234
附录3 汽车通用锂基润滑脂的国家标准（GB/T5671-1995）236
附录4 车辆用润滑油237
附录5 车辆使用参考-汽车及轻负荷发动机用乙二醇型冷却液254
参考文献257
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摘要：本文以“润滑系统污染控制与设备车辆润滑技术.pdf电子书版文档下载”为中心，详细阐述了润滑系统污染控制的重要性、设备车辆润滑技术的现状与发展、润滑系统污染控制的方法与措施以及润滑系统污染控制的效果评估。通过分析，旨在为润滑系统污染控制提供理论依据和实践指导。
1、润滑系统污染控制的重要性
润滑系统污染是导致设备故障和降低设备寿命的主要原因之一。润滑系统污染会导致润滑油的性能下降，增加设备磨损，甚至引发火灾等安全事故。因此，润滑系统污染控制对于保障设备正常运行、提高设备使用寿命具有重要意义。
首先，润滑系统污染会导致润滑油性能下降，降低润滑效果，增加设备磨损。其次，污染的润滑油可能含有有害物质，对环境和人体健康造成危害。最后，润滑系统污染可能导致设备故障，影响生产效率，增加维修成本。
因此，加强润滑系统污染控制，提高设备润滑效果，对于保障设备正常运行、提高生产效率、降低维修成本具有重要意义。
2、设备车辆润滑技术现状与发展
随着工业技术的不断发展，设备车辆润滑技术也在不断进步。目前，设备车辆润滑技术主要包括传统润滑技术和新型润滑技术。
传统润滑技术主要包括油润滑、脂润滑和固体润滑。油润滑具有润滑效果好、适用范围广等优点，但存在易泄漏、易燃等缺点。脂润滑具有润滑性能稳定、不易泄漏等优点，但适用范围相对较窄。固体润滑具有耐磨、耐高温等优点，但成本较高。
新型润滑技术主要包括纳米润滑、水性润滑和生物润滑等。纳米润滑具有优异的润滑性能和抗磨损性能，但成本较高。水性润滑具有环保、节能等优点，但润滑性能相对较差。生物润滑具有生物降解性好、环保等优点，但适用范围有限。
未来，设备车辆润滑技术将朝着高效、环保、节能、长寿命方向发展。
3、润滑系统污染控制的方法与措施
润滑系统污染控制主要包括以下几个方面：
1）加强润滑系统设计，提高润滑系统的密封性能，减少污染物的进入。
2）选用合适的润滑油，提高润滑油的抗污染性能。
3）定期清洗润滑系统，清除污染物。
4）采用先进的润滑技术，如纳米润滑、水性润滑等，降低润滑系统污染。
5）加强润滑系统监测，及时发现并处理污染问题。
通过以上方法与措施，可以有效控制润滑系统污染，提高设备润滑效果。
4、润滑系统污染控制的效果评估
润滑系统污染控制的效果评估主要包括以下几个方面：
1）润滑系统污染程度的变化，如污染物含量、污染物种类等。
2）设备磨损情况的变化，如磨损速度、磨损程度等。
3）设备故障率的变化，如故障次数、故障类型等。
4）生产效率的变化，如产量、质量等。
通过评估润滑系统污染控制的效果，可以为润滑系统污染控制提供依据，进一步优化润滑系统污染控制措施。
总结：
润滑系统污染控制是保障设备正常运行、提高生产效率、降低维修成本的重要手段。本文从润滑系统污染控制的重要性、设备车辆润滑技术现状与发展、润滑系统污染控制的方法与措施以及润滑系统污染控制的效果评估等方面进行了详细阐述，为润滑系统污染控制提供了理论依据和实践指导。
本文由nayona.cn整理
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