船用大锻件的热处理PDF电子书下载

交通运输

作者：孙兴邦等编着
出版社：北京：国防工业出版社
出版年份：1987
ISBN：15034·3219
页数：269 页

图书介绍：查看图书目录点击购买PDF全本电子书上一篇：船艺下一篇：流控技术在舰船中的应用第1集 《船用大锻件的热处理》目录 标签：兴邦锻件热处理编着

目录1

第一章　船用大锻件用钢及其技术规范1

§1.1　船用锻件的类别和功用1

§1.2　轴系受力情况和工作条件2

§1.3　船用锻件用钢的基本要求3

§1.4　船用锻件的技术要求5

§1.5　船用锻件用钢14

第二章　船用大锻件工艺路线22

§2.1　锻件生产的工艺过程22

§2.2　热加工工艺方法及其对质量的影响24

§2.3　最终热处理前的机械加工30

第三章　船用大锻件的锻后热处理36

§3.1　锻后热处理的目的36

§3 2　锻件中的白点37

§3.3　防止白点的热处理54

§3.4　保证机械性能的热处理77

第四章　船用大锻件的最终热处理89

§4.1　热处理设备与工装89

§4.2　大锻件淬火和正火的加热92

§4.3　大锻件淬火和正火的冷却103

§4.4　大锻件的回火136

第五章　船用大锻件淬透性的理论计算和试验室测定150

§5.1　大锻件淬透性概念151

§5.2　大锻件淬透性的理论计算153

§5.3　大锻件淬透性的试验室测定和模拟试验167

第六章　船用典型锻件的热处理193

§6.1 推进器轴及艉轴的热处理193

§6.2　中间轴的热处理207

§6.3　推力轴的热处理211

§6.4　舵轴的热处理216

§6.5　船用柴油机曲轴的热处理234

§6.6　不锈钢零件的热处理243

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摘要：本文详细介绍了“船用大锻件的热处理.pdf电子书版文档下载”的相关内容，从热处理工艺、质量控制、应用领域和未来发展四个方面进行了深入剖析，旨在为船用大锻件热处理领域的研究者和从业者提供有益的参考。

1、热处理工艺

船用大锻件的热处理工艺主要包括退火、正火、淬火和回火等。退火工艺可以降低钢的硬度，提高其塑性和韧性；正火工艺可以提高钢的硬度和耐磨性；淬火工艺可以使钢获得高硬度和高耐磨性；回火工艺则可以消除淬火过程中的内应力，提高钢的韧性。

在热处理过程中，温度、时间、冷却速度等参数对热处理效果有重要影响。因此，合理选择热处理工艺参数，确保热处理质量至关重要。

此外，热处理工艺的选择还需考虑船用大锻件的材质、尺寸、形状等因素，以满足不同应用场景的需求。

2、质量控制

船用大锻件的热处理质量控制主要包括以下几个方面：

（1）原材料质量控制：确保原材料符合国家标准，避免因原材料质量问题导致热处理效果不佳。

（2）热处理设备质量控制：定期检查和维护热处理设备，确保设备运行稳定，保证热处理工艺的准确性。

（3）热处理过程质量控制：严格控制热处理工艺参数，确保热处理过程稳定，提高热处理质量。

（4）热处理产品检验：对热处理后的产品进行严格检验，确保产品符合质量要求。

3、应用领域

船用大锻件广泛应用于船舶、海洋工程、石油化工、航空航天等领域。热处理工艺在提高船用大锻件性能方面具有重要意义。

（1）船舶领域：热处理工艺可以提高船用大锻件的强度、硬度和耐磨性，延长船舶使用寿命。

（2）海洋工程领域：热处理工艺可以提高船用大锻件的耐腐蚀性，适应海洋环境。

（3）石油化工领域：热处理工艺可以提高船用大锻件的耐高温、耐高压性能，满足石油化工设备的需求。

（4）航空航天领域：热处理工艺可以提高船用大锻件的强度和韧性，满足航空航天设备的高性能要求。

4、未来发展

随着科技的不断发展，船用大锻件的热处理技术也在不断进步。

（1）新型热处理工艺：如激光热处理、等离子体热处理等，可以提高热处理效率和质量。

（2）智能化热处理：通过引入人工智能技术，实现热处理过程的自动化、智能化，提高热处理精度。

（3）绿色环保热处理：开发环保型热处理工艺，降低热处理过程中的能耗和污染物排放。

总结：

本文从热处理工艺、质量控制、应用领域和未来发展四个方面对“船用大锻件的热处理.pdf电子书版文档下载”进行了详细阐述，旨在为船用大锻件热处理领域的研究者和从业者提供有益的参考。

随着科技的不断进步，船用大锻件的热处理技术将不断优化，为我国船舶工业和海洋工程等领域的发展提供有力支持。

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