汽车覆盖件模具设计与制造PDF电子书下载

交通运输

作者：《现代模具技术》编委会编
出版社：北京：国防工业出版社
出版年份：1998
ISBN：7118017981
页数：232 页

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第一章概述1

§1-1 汽车覆盖件的特点和要求1

一、覆盖件分类1

二、覆盖件的特点和要求1

§1-2 覆盖件模具种类2

一、覆盖件冲模2

二、覆盖件夹具3

三、模型3

四、覆盖件模具的成套性3

二、成型可能性分析4

一、工艺设计内容4

§1-3 覆盖件的工艺设计4

三、工艺方案8

四、拉延件设计9

五、拉延件与修边件、翻边件的关系15

六、工艺卡编制18

§1-4 覆盖件模具现状及发展18

一、覆盖件模具现状18

二、今后发展趋势19

第二章拉延模设计22

§2-1 拉延模种类22

一、单动压力机用拉延模22

二、双动压力机用拉延模25

一、典型结构28

§2-2 拉延模结构28

二、结构尺寸31

§2-3 凹模结构33

一、活动顶出器闭口式凹模结构34

二、闭口式整体凹模结构34

三、通口式凹模结构35

§2-4 拉延模的导向35

一、导向件35

二、压料圈和凹模的导向38

三、凸模和压料圈的导向39

二、拉延筋种类和结构尺寸41

§2-5 拉延筋和拉延槛41

一、拉延筋的作用41

三、拉延筋布置43

四、拉延槛45

§2-6 出件装置和退件装置46

一、出件装置46

二、退件装置46

§2-7 限位装置及起吊装夹装置48

一、限位装置48

二、起吊装置50

一、通气孔51

二、工艺孔51

§2-8 通气孔和工艺孔51

第三章修边模设计54

§3-1 修边模分类54

一、垂直修边模54

二、斜楔修边模54

三、垂直斜楔修边模55

§3-2 修边镶块56

一、结构形式56

二、刃口结构尺寸57

三、倾斜面垂直修边59

五、修边镶块接缝60

四、立边修边刃口形状60

六、修边镶块的安装固定61

§3-3 斜楔滑块64

一、斜楔滑块的形式64

二、斜楔滑块的结构尺寸65

§3-4 修边凹模镶块的交接69

一、交接状态69

二、交接状态的斜楔结构70

§3-5 滑块的行程和作用力71

一、滑块的行程71

二、滑块的作用力72

§3-6 滑块的复位力和复位方式75

一、滑块的复位力计算75

二、滑块复位方式76

一、废料处理的技术要求79

二、废料刀切断装置79

§3-7 修边废料的处理79

三、修边废料的处理82

§3-8 修边冲孔模83

一、应用范围83

二、修边冲孔模结构方案83

三、修边冲孔模结构细则85

一、翻边件的形状特点89

二、翻边变形性质及翻边极限89

§4-1 翻边的基本概念89

第四章翻边模设计89

§4-2 翻边模分类93

一、垂直翻边模93

二、斜楔翻边模93

三、斜楔两面开花翻边模93

四、斜楔圆周开花翻边模93

五、斜楔两面向外翻边模93

六、内外全开花翻边模93

§4-3 翻边模的扩张结构和缩小结构93

一、翻边凸模扩张结构和翻边凹模缩小结构94

二、翻边凸模缩小结构和翻边凹模扩张结构95

§4-4 翻边凹模镶块的交接96

一、在翻边上制缺口96

二、不同翻边方向的凹模镶块交接97

§4-5 翻边模结构设计示例98

一、垂直翻边模结构98

二、斜楔两面开花翻边模结构99

三、气缸装在滑块内的翻边模100

四、吊楔翻边模100

五、双重斜楔滑块翻边模101

六、简易翻边整形模101

第五章覆盖件冲模制造与调整103

§5-1 概述103

一、覆盖件冲模制造特点103

二、生产准备工作104

三、模具制造工艺文件的编写106

四、冲模制造工艺流程图108

§5-2 拉延模制造110

一、拉延模制造工艺流程图110

二、拉延模主要零件制造110

三、拉延模装配116

§5-3 修边模制造118

一、修边模制造工艺流程图118

二、修边模主要零件制造121

三、修边模装配127

§5-4 覆盖件冲模制造新技术128

一、覆盖件冲模材料128

二、化学和物理表面硬化处理技术130

三、表面火焰淬火工艺132

四、实型铸造技术133

五、刃口堆焊技术137

§5-5 覆盖件冲模的制造调整139

一、制造调整概念139

二、拉延模的调整140

三、翻边模调整142

四、修边模调整144

第六章模具CAD/CAM过程与系统构成145

§6-1 模具CAD/CAM过程145

一、发挥人机各自特长145

二、与用户的衔接146

§6-2 模具CAD/CAM系统的集成147

§6-3 模具CAD/CAM系统数据流程147

一、模具CAD/CAM系统数据流程147

二、数据管理方式149

三、模具CAD/CAM数据库150

§6-4 模具CAD/CAM系统硬件环境153

一、计算机系统153

二、数控加工设备155

第七章汽车覆盖件模具CAD/CAM系统156

§7-1 概述156

一、计算机辅助技术的应用156

二、覆盖件模具CAD/CAM技术现状与发展157

一、概述160

§7-2 覆盖件模具CAD160

二、模具CAD的几何构形161

三、模具CAD的工艺分析164

四、模具结构CAD167

§7-3 覆盖件模具CAM168

一、概述168

二、模具CAM的数据处理169

一、对系统的基本要求179

二、UNIGRAPHICS Ⅱ简介179

§7-4 典型的CAD/CAM系统简介179

第八章计算机集成制造系统192

§8-1 计算机集成制造系统的组成192

一、计算机集成制造系统的基本概念192

二、计算机集成制造系统的组成192

§8-2 CIMS的生产过程和信息构成194

一、生产过程构成194

二、信息构成194

§8-3 CIMS的控制结构和支持环境196

一、CIMS的多递阶控制结构196

二、网络支持系统196

三、数据库支持系统198

一、系统功能199

§8-4 工程信息分系统199

二、CAD/CAM集成系统的输入输出信息201

三、CAD/CAM系统的内部外部接口202

§8-5 管理信息系统203

一、管理信息系统的组成203

二、物料管理和生产管理203

§8-6 制造系统206

一、FMS的概念和组成206

二、FMS的基本结构207

三、柔性制造系统的规划与监控208

§8-7 CIMS的应用与发展209

一、需求分析209

四、充分发挥FMS的效益209

二、CIMS的效益210

三、发展与应用210

第九章数控加工与测量设备212

§9-1 数控机床212

一、数控机床机械结构概要212

二、数控机床电气系统概要218

三、用于汽车模具制造的数控机床224

§9-2 三坐标测量机227

一、三坐标测量机结构概要228

二、三坐标测量机测头测量系统229

三、测量技术在汽车模具行业中的应用与发展230

参考文献232

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摘要：本文以“汽车覆盖件模具设计与制造.pdf电子书版文档下载”为中心，从设计理念、技术要点、制造工艺和案例分析四个方面对汽车覆盖件模具设计与制造进行了详细阐述，旨在为相关领域的研究者和从业者提供有益的参考。

1、设计理念

汽车覆盖件模具设计理念是确保模具质量和生产效率的关键。首先，设计应遵循标准化原则，确保模具的通用性和互换性。其次，设计应注重模具的易加工性，降低生产成本。最后，设计应充分考虑模具的耐磨性和耐腐蚀性，延长模具使用寿命。

在汽车覆盖件模具设计中，采用模块化设计理念可以简化设计过程，提高设计效率。模块化设计将模具分为若干个独立模块，每个模块具有独立的功能，便于设计、制造和维修。此外，模块化设计还可以提高模具的通用性和互换性，降低库存成本。

在模具设计过程中，应充分考虑汽车覆盖件的结构特点，如形状复杂、尺寸精度要求高等。针对这些特点，设计时应采用先进的计算机辅助设计（CAD）技术，提高设计精度和效率。同时，应注重模具的刚性和稳定性，确保模具在生产过程中不易变形。

2、技术要点

汽车覆盖件模具设计的技术要点主要包括以下几个方面：

（1）模具结构设计：根据汽车覆盖件的形状、尺寸和材料等因素，确定模具的结构形式，如冷冲压模具、热冲压模具等。

（2）模具材料选择：根据模具的工作条件和性能要求，选择合适的模具材料，如模具钢、硬质合金等。

（3）模具加工工艺：采用先进的加工工艺，如数控加工、电火花加工等，提高模具加工精度和表面质量。

（4）模具热处理：对模具进行热处理，提高模具的硬度和耐磨性，延长模具使用寿命。

3、制造工艺

汽车覆盖件模具制造工艺主要包括以下几个方面：

（1）模具零件加工：采用数控加工、电火花加工等先进加工技术，确保模具零件的加工精度和表面质量。

（2）模具装配：将加工好的模具零件进行装配，确保模具的精度和稳定性。

（3）模具调试：对装配好的模具进行调试，确保模具在生产过程中能够满足设计要求。

（4）模具检验：对模具进行检验，确保模具的质量和性能符合标准。

4、案例分析

以某汽车公司生产的汽车覆盖件为例，分析其模具设计与制造过程。该汽车覆盖件为车身侧围，形状复杂，尺寸精度要求高。在设计过程中，采用模块化设计理念，将模具分为若干个独立模块，便于设计、制造和维修。在制造过程中，采用数控加工、电火花加工等先进加工技术，确保模具零件的加工精度和表面质量。经过调试和检验，该模具在生产过程中表现出良好的性能，满足了汽车公司的生产需求。

通过该案例分析，可以看出，汽车覆盖件模具设计与制造是一个复杂的过程，需要综合考虑设计理念、技术要点、制造工艺和案例分析等多个方面。只有充分了解和掌握这些方面，才能设计出高质量、高效率的汽车覆盖件模具。

总结：

本文从设计理念、技术要点、制造工艺和案例分析四个方面对汽车覆盖件模具设计与制造进行了详细阐述。通过本文的研究，有助于提高汽车覆盖件模具的设计水平和制造质量，为相关领域的研究者和从业者提供有益的参考。

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