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钢船建造法 第3卷 内场作业PDF电子书下载

交通运输

• 作 者：日本造船学会钢船建造法研究委员会编；李向林等译
• 出 版 社：北京：国防工业出版社
• 出版年份：1985
• ISBN：15034·2890
• 页数：159 页

图书介绍： 查看图书目录点击购买PDF全本电子书 上一篇：船舶监造与验收手册下一篇：通信设备的接地装置 《钢船建造法 第3卷 内场作业》目录 标签：建造 内场 造船 作业 学会

第一章　概论1

1.1 船体建造过程中内场车间的1

任务1

1.2 内场车间的演变概况1

1.2.1　号料、切割方法的演变1

目录1

1.2.2　输送装置的广泛采用与工艺流程明确化2

1.2.3　电子计算机的应用2

1.2.4　弯曲加工方法的演变2

1.3 目前内场车间的特点3

1.3.1　数控号料切割机的发展和普及3

1.3.2　部件装配作业的自动化、省力化3

1.3.3　无余量加工范围的扩大4

1.4　今后的课题4

2.1.1　一般事项5

第二章　内场车间设计5

2.1 车间布置5

2.1.2　决定车间规模的各种条件8

2.1.3　车间的大小8

2.1.4　作业场地的划分10

2.1.5　钢材堆场，材料堆场，零部件整理场12

2.2　机械设备计划12

2.2.1 机械布置13

2.2.2　搬运设备14

2.2.3　管路、电气线路17

2.2.4　照明、通风及其它19

第三章　设备、机械及工夹具23

3.1 一般事项23

3.2　钢材准备23

3.2.1　钢材运入装置23

3.2.2　表面处理装置24

3.2.3　辊平机26

3.3　号料27

3.3.1　手工号料工具、器具和消耗品28

3.3.2　光学投影号料装置28

3.3.3　电印号料装置28

3.3.4　数控号料装置29

3.4 切割30

3.4.1　气割30

3.4.2　特种切割44

3.5　弯曲47

3.5.1 冷加工47

3.5.2　热成型加工53

3.6　搬运54

3.6.1　起重机54

3.6.2　输送装置59

3.6.3　搬运车60

3.6.4　起重吊具62

3.7 动力设备63

3.7.1　电力设备63

3.7.2　油压设备68

3.7.3　水压设备70

3.7.4　压缩空气装置72

3.7.5　氧气、乙炔、液化天然气等设备73

3.8　维修保养81

3.8.1　维修保养的意义和想法81

3.8.2　机械设备82

3.8.3　管路的保养83

3.8.4 电气设备的保养83

3.8.5　对设备使用人员的教育84

4.1.2　钢材的码头卸货及验收85

4.1.1　钢材堆场85

第四章　加工工艺85

4.1 钢材准备85

4.1.3　钢材的选分和搬运86

4.1.4　表面处理86

4.2 号料89

4.2.1　手工号料89

4.2.2　投影号料91

4.2.3 电印号料92

4.2.4　数控号料装置93

4.3 切割94

4.3.1　气割94

4.3.2　气割法95

4.3.3　气割作业的种类97

4.3.4　等离子切割104

4.4.1　弯曲加工的种类及其施工范围106

4.3.5　机械剪切（滚剪机和刨边机）106

4.4 弯曲加工106

4.4.2　曲形外板和型钢的标准施工法110

4.5　搬运及整理112

4.5.1　一般注意事项112

4.5.2　搬运作业的种类114

4.5.3　搬运作业115

4.5.4　整理作业120

4.6　特种钢材的加工方法123

4.6.1　铝合金的加工方法123

4.6.2　特种钢的加工方法125

第五章　工序管理127

5.1 内场工序管理的必要性127

5.1.1　内场工序管理的意义127

5.1.2　钢材运入和内场工序管理的关系128

5.2 内场工序管理的概要129

5.2.1　工序计划129

5.1.3　工序管理的发展趋势129

5.2.2　工序控制140

5.2.3　工序管理的工种和组织143

5.3 内场工序管理中应注意的144

几点144

第六章　质量管理145

6.1　一般事项145

6.1.1 内场加工质量管理的必要性及其意义145

6.1.2　内场质量管理的发展方向145

6.1.3　质量管理的工种及其组织145

6.2　材料质量管理146

6.2.1　原材料管理146

6.1.4　现场作业人员的质量管理教育146

6.2.2　热加工中的材料质量管理147

6.3　表面处理的质量管理149

6.3.1　酸洗149

6.3.2　抛丸和喷砂150

6.3.3　钢板表面处理标准150

6.4　精度管理151

6.4.1　统计数据的归纳方法151

6.4.2　管理图法152

6.4.3　管理图在内场车间的应用154

6.4.4　号料精度154

6.4.5 气割精度155

6.4.6　机械设备和模具的精度157

6.4.7　精度标准158

6.5　质量事故预防措施159

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摘要：本文详细介绍了《钢船建造法 第3卷 内场作业.pdf》电子书版文档，全面阐述了钢船建造过程中的内场作业技术，为相关从业人员提供了实用的指导。本文从内场作业概述、工艺流程、质量控制、安全管理四个方面对文档进行了深入剖析，旨在提高钢船建造效率，确保工程安全。

1、内场作业概述

内场作业是钢船建造过程中的重要环节，主要包括船体分段制作、分段组装、涂装、设备安装等。内场作业的质量直接影响到整艘船的质量和性能。文档详细介绍了内场作业的定义、范围、特点以及在内场作业中需要注意的问题。

内场作业的特点包括：工作量大、工序复杂、质量要求高、安全风险大。文档强调，在进行内场作业时，必须严格按照工艺流程进行，确保每道工序的质量。

内场作业中需要注意的问题包括：材料管理、设备管理、人员管理、安全管理。文档针对这些问题提出了相应的解决方案，为实际操作提供了指导。

2、工艺流程

文档详细介绍了钢船内场作业的工艺流程，包括船体分段制作、分段组装、涂装、设备安装等环节。每个环节都有详细的操作步骤和注意事项。

船体分段制作是内场作业的第一步，文档详细介绍了分段制作的方法、设备和工艺要求。分段组装是内场作业的关键环节，文档对组装工艺、质量要求和安全措施进行了详细阐述。

涂装和设备安装是内场作业的后续环节，文档对涂装工艺、设备安装方法和注意事项进行了详细说明。通过规范工艺流程，确保内场作业的顺利进行。

3、质量控制

质量控制是钢船内场作业的重要环节，文档对质量控制的方法、手段和措施进行了详细阐述。质量控制主要包括材料质量、工艺质量、设备质量和人员质量四个方面。

材料质量是质量控制的基础，文档对材料的选用、检验和验收提出了明确要求。工艺质量是质量控制的核心，文档对工艺流程、操作规范和检验标准进行了详细规定。

设备质量和人员质量也是质量控制的重要内容，文档对设备的管理和维护、人员培训和考核提出了具体要求。通过全面的质量控制，确保内场作业的质量。

4、安全管理

安全管理是钢船内场作业的生命线，文档对安全管理的重要性、措施和责任进行了详细阐述。安全管理主要包括现场安全管理、设备安全管理、人员安全管理和应急预案。

现场安全管理要求对施工现场进行合理规划，确保作业区域安全。设备安全管理要求对设备进行定期检查和维护，防止设备故障。人员安全管理要求对作业人员进行安全教育和培训，提高安全意识。

应急预案是安全管理的重要组成部分，文档对应急预案的编制、演练和实施提出了具体要求。通过完善的安全管理措施，确保内场作业的安全。

总结：

《钢船建造法 第3卷 内场作业.pdf》电子书版文档全面介绍了钢船建造过程中的内场作业技术，为相关从业人员提供了实用的指导。通过规范工艺流程、加强质量控制、完善安全管理和提高人员素质，可以有效提高钢船建造效率，确保工程安全。

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