船用螺旋桨制造工艺学PDF电子书下载
交通运输
- 作 者：（苏）列别杰夫（К.П.Лобедев），（苏）索柯洛夫（Н.Н.Соколов）着；肖才励等译
- 出 版 社：北京：机械工业出版社
- 出版年份：1958
- ISBN：15033·1478
- 页数：291 页
图书介绍： 查看图书目录点击购买PDF全本电子书 上一篇：船舶原理及构造浅说下一篇：高等学校教学用书 船用内燃机理论 上 《船用螺旋桨制造工艺学》目录 标签：工艺学 螺旋桨 螺旋 工艺 制造
序8
目次8
第一章螺旋桨结构的种类9
1基本符号9
2螺旋线9
3螺旋面10
4螺旋桨叶瓣的几何基元12
5螺旋桨施工图的绘制17
6螺旋桨结构的工艺性21
叶瓣螺距21
叶瓣重叠21
重叠的叶瓣沿桨毂高度的间距22
叶瓣宽度22
叶瓣在桨毂方面的倾斜22
叶瓣的截面形状22
桨毂锥孔内环形凹槽的结构23
桨毂的类型23
第二章制造船用螺旋桨的材料25
7材料概述25
8铸铁螺旋桨26
对灰铸铁的要求27
对变性铸铁的要求28
9碳结构钢及合金结构钢螺旋桨29
对碳结构钢的要求31
对合金结构钢的要求32
10不锈钢螺旋桨34
对不锈钢的要求35
不锈钢螺旋桨的抗蚀性35
铸造螺旋桨用的不锈钢的成分及性能37
11青铜螺旋桨39
概述39
12黄铜螺旋桨40
普通黄铜40
对青铜的要求40
特种黄铜42
锰的影响43
镍的影响43
铝的影响43
铁的影响44
锡的影响44
13各种合金对腐蚀及侵蚀的相对耐用度44
14各种合金对空泡的耐用度45
15螺旋桨黄铜的工业成分及其性能48
ЛМцЖ55-3-1黄铜48
ЛЦМ40-4,5及ЛМцЖ52-4,5-1黄铜51
ЛМцНЖ52-2-2-1黄铜52
屠尔巴基乌姆青铜53
苏联船舶登记局对铸造螺旋桨的黄铜的要求53
各国采用的特种黄铜的成分及性能54
德国的特种黄铜规格54
特种镍黄铜54
16蒙涅尔合金的螺旋桨57
17塑料螺旋桨57
18螺旋桨的热处理57
第三章制造螺旋桨模型所用的造型设备的构造与计算59
19制造螺旋桨模型的概述59
按样板造型59
20螺旋桨铸件在冷却过程中的几何形状的畸变60
根据模型制造铸型60
21螺旋桨铸件的加工余量62
22造型角规64
造型角规的长度65
中线与辅助标记66
造型角规的高度66
23造型刮板67
24检查仪69
25桨毂与冒口的造型设备71
26制造中央泥心的设备72
27造型骨架（截面板）73
加工余量的确定74
据以进行骨架弯曲的轴线的修正75
确定边缘余量及按照边缘余量计算骨架应增加的长度75
28叶瓣铸型厚度及剖面形状的检验78
29变螺距螺旋桨造型设备的计算79
辐向变螺距螺旋桨的螺距补砂板的计算79
轴向变螺距螺旋桨及轴，辐向交螺距螺旋桨的螺距补砂板的计算82
30变螺距螺旋桨的简便造型设备的计算方法83
31用一块造型角规制造轴向变螺距螺旋桨砂型的方法84
造型角规半径的量棒86
34采用样板造型时的底座装置86
叶瓣轮廓样板86
33采用各种合金材料制成的各种尺寸的螺旋桨的歪扭系数与收缩系数86
刮制圆角的刮板86
划分造型底圈的量规86
刮制底圈的样板86
32用样板制造螺旋桨砂型的附属设备86
35制造螺旋桨铸型所用的模型91
第四章螺旋桨铸件的造型工艺过程94
36概述94
37小型及中型螺旋桨的样板造型94
狭叶瓣螺旋桨的造型94
宽叶瓣螺旋桨的造型96
38小型及中型螺旋桨用模型造型97
39大型螺旋桨用样板及模型在粘土中造型97
用样板在粘土中造型97
用模型在粘土中造型102
40大型螺旋桨在水泥铸型中用模型及样板造型106
用模型造型106
用样板造型109
41螺旋桨的泥心造型112
42活叶瓣的造型115
用泥心盒制造116
43中央泥心的制造116
用刮板制造117
44根据螺旋桨尺寸及合金牌号决定金属注入铸型的方法117
45有色合金螺旋桨的浇注及补缩118
顶注法118
自中间漏斗进行浇注119
虹吸法120
翻转铸型的铸造120
浇口杯121
大型螺旋桨的浇注121
防止氧化痂及熔渣进入叶瓣的方法122
螺旋桨铸件的补缩方法122
铸型填充速度的选择124
浇注温度的选择125
机械试验的试样125
46钢质螺旋桨的浇注及补缩126
消除热裂的方法126
高合金钢螺旋桨铸件的浇注及补缩128
铸型填充速度的选择128
浇注温度的选择128
第五章制造螺旋桨铸型的材料130
47制备造型混合物的原材料130
型砂及粘土130
水泥130
膨润土132
磨细的石英粉132
天然石英粉132
铬铁矿132
铸造石墨132
滑石粉132
马毛133
砌筑浇口的熟料管133
48钢质螺旋桨铸型和泥心用的混合物及涂料133
混合物133
涂料134
混合物135
涂料135
50特种黄铜螺旋桨铸型和泥心用的混合物及涂料135
造型混合物135
49铸铁螺旋桨铸型和泥心用的混合物及涂料135
涂料136
水泥砂136
铸型烘烤的控制138
钢的熔炉140
熔炉的类型140
52特种黄铜的熔炉140
第六章铸造螺旋桨的金属的熔化及熔炉140
铸铁的熔炉140
51铸铁及钢的熔炉140
坩埚炉141
「Мечта」型熔炉144
电弧炉145
Γеоргадзе型熔炉145
无铁心感应电炉146
有铁心感应电炉146
反射炉147
53熔化特种黄铜的炉料150
54在坩埚中熔化特种黄铜151
准备重熔合金151
制备浇注螺旋桨的合金152
55在Γеоргадзе型、「Мечта」型熔炉及ДМК型电弧炉中熔化特种黄铜154
准备重熔合金154
制备浇注螺旋桨用的合金155
56在ПО型无铁心感应电炉中熔化特种黄铜155
57在反射炉中熔化特种黄铜156
58外国工厂铸造螺旋桨的特种黄铜的熔化157
炉料157
熔制重熔合金157
59铸造螺旋桨的青铜及蒙涅尔合金的熔制158
熔制浇注铸型的合金158
60在金属型中铸造159
第七章螺旋桨的特种铸造方法159
61离心铸造161
离心铸造机161
在干砂型中的离心铸造162
在金属型中的离心铸造164
第八章螺旋桨的铸造废品及其预防和修补的方法166
62概述166
63特种黄铜螺旋桨的铸造缺陷166
缩孔166
桨毂外表面上的针孔169
桨毂圆孔的变形170
浇不足和冷隔170
气孔171
砂孔及渣孔171
包砂171
气泡或气穴171
吸力面上的铸痂172
硬点177
64特种黄铜螺旋桨铸造缺陷的修补178
修补方法178
碳极弧焊178
金属极弧焊179
概述180
气焊180
65铸铁螺旋桨的铸造缺陷180
包砂181
粘砂181
夹渣182
铁珠182
缺陷修补182
非金属夹杂物185
热裂185
缩孔185
66钢螺旋桨的铸造缺陷185
粘砂186
波形表面186
缺陷修补186
第九章螺旋桨的测量187
67测量的一般方式187
68叶瓣中线及螺旋桨轴线的确定188
69用螺距样板检验螺旋桨190
70用座标法检验螺旋桨的螺距191
71用测量法检验螺旋桨的螺距195
72叶瓣厚度的检验198
73测量螺旋桨的特种仪器200
74螺旋桨的证书201
第十章螺旋桨的手加工206
75手加工的一般程序与加工方法的种类206
76根据螺距样板加工叶瓣压力面210
77毋需修正与部分修正铸成面形状的叶瓣压力面的加工211
78叶瓣吸力面的加工212
79螺旋桨面的磨光与抛光213
第十一章螺旋桨的金属切削机床和机械加工工艺216
80机床的种类216
81加工平面、圆锥形和圆柱形表面的机床216
82加工复杂曲面的机床219
83加工叶瓣的运动调节机床221
在立式车床上加工叶瓣221
在径向刨削的刨床上加工叶瓣222
84具有靠模的运动调节机床223
联合机床223
罗札诺夫（Н．П．Розанов）式螺旋桨刨床（СΓВ-3型）225
克里莫夫（И．В．Климов）式机床229
具有奥尔格苏德普拉托辣斯（ТрестОргсудцру）设备的682型横铣床230
靠模液力传动运动调节机床231
85机械操纵的仿形机床232
按照靠模工作的机械操纵仿形机床233
按照模型加工的仿形机床234
86随动操纵系统的仿形机床236
87液力操纵的仿形机床237
电磁系统的机床240
索柯洛夫（Т．Н．Соколов）闸流管系统的机床241
银钮系统的机床243
88电力操纵的仿形机床246
89按照图样加工叶瓣的光电操纵及目视手动操纵的仿形机床246
光电管自动操纵机床246
目视手动操纵的机床249
90余量铸造叶瓣的加工机床250
第十二章螺旋桨的静平衡与动平衡252
91关于转动物体的平衡的一般概念252
92静平衡254
93动平衡260
94电焊的及模压的螺旋桨268
第十三章电焊的、模压的及由塑料制成的螺旋桨268
95塑料螺旋桨272
尺寸276
化学分析276
97螺旋桨毛坯的验收规则276
机械试验276
外形276
96对螺旋桨毛坯的要求276
第十四章对钢质的、铸铁的与有色合金的螺旋桨的要求。验收规则276
投掷试验277
外形277
标记277
98对螺旋桨成品的要求277
99螺旋桨成品的验收规则279
附录Ⅰ螺旋桨铸件的证书281
附录Ⅱ完全加工的螺旋桨的证书格式284
附录Ⅲ完全加工的螺旋桨的证书格式287
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摘要：本文以“船用螺旋桨制造工艺学.pdf电子书版文档下载”为中心，详细阐述了船用螺旋桨制造工艺学的背景、重要性、制造工艺及发展趋势。通过对该文档的深入分析，旨在为读者提供全面了解船用螺旋桨制造工艺学的途径和方法。
1、背景与重要性
船用螺旋桨作为船舶推进系统的重要组成部分，其性能直接影响着船舶的航行速度、燃油消耗和航行安全。随着船舶工业的快速发展，对船用螺旋桨制造工艺的要求越来越高。因此，研究船用螺旋桨制造工艺学具有重要的理论意义和实际应用价值。
首先，船用螺旋桨制造工艺学的研究有助于提高船舶推进系统的性能，降低船舶运行成本。通过优化制造工艺，可以减少螺旋桨的振动和噪声，提高推进效率，降低燃油消耗。
其次，船用螺旋桨制造工艺学的研究有助于提高船舶的航行安全。通过精确控制制造工艺，可以确保螺旋桨的质量和性能，降低因螺旋桨故障导致的船舶事故风险。
2、制造工艺
船用螺旋桨制造工艺主要包括材料选择、设计、加工、装配和检测等环节。以下将从这三个方面进行详细阐述。
在材料选择方面，船用螺旋桨通常采用高强度、耐腐蚀的合金材料，如不锈钢、钛合金等。这些材料具有较高的强度和韧性，能够满足船舶在恶劣环境下的使用要求。
在设计方面，船用螺旋桨的设计需要充分考虑船舶的航行性能、推进效率和航行安全等因素。设计过程中，需要运用计算机辅助设计（CAD）和有限元分析（FEA）等技术，以确保螺旋桨的合理性和可靠性。
在加工方面，船用螺旋桨的加工主要包括铸造、锻造、机加工、热处理和表面处理等工艺。这些工艺对螺旋桨的质量和性能具有重要影响，需要严格控制。
3、发展趋势
随着科技的不断进步，船用螺旋桨制造工艺学呈现出以下发展趋势：
首先，智能制造技术的应用。通过引入机器人、自动化生产线等智能制造技术，可以提高船用螺旋桨制造的精度和效率，降低生产成本。
其次，绿色制造技术的推广。绿色制造技术旨在减少船舶制造过程中的能源消耗和环境污染，实现可持续发展。
最后，复合材料的应用。复合材料具有轻质、高强、耐腐蚀等优点，有望在船用螺旋桨制造中得到广泛应用。
4、总结
船用螺旋桨制造工艺学作为船舶工业的重要组成部分，对船舶的航行性能、燃油消耗和航行安全具有重要影响。通过对“船用螺旋桨制造工艺学.pdf电子书版文档下载”的深入分析，本文对船用螺旋桨制造工艺学的背景、重要性、制造工艺及发展趋势进行了详细阐述。随着科技的不断进步，船用螺旋桨制造工艺学将朝着智能制造、绿色制造和复合材料应用等方向发展。
本文的研究成果为船用螺旋桨制造工艺学的研究提供了有益的参考，有助于推动船舶工业的可持续发展。
本文由nayona.cn整理
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