机动车机电维修技术（检测维修工程师）PDF电子书下载
交通运输
- 作 者：交通运输部职业资格中心编
- 出 版 社：北京：人民交通出版社
- 出版年份：2012
- ISBN：7114069093
- 页数：369 页
图书介绍： 查看图书目录点击购买PDF全本电子书 上一篇：高等级公路与机械化施工下一篇：汽车驾驶员（中级）国家职业技能鉴定考核指导 《机动车机电维修技术（检测维修工程师）》目录 标签：运输部 维修 职业资格 机动车 机动
第一篇 机动车结构与电子控制原理3
第1章 汽车发动机结构与工作原理3
1.1 汽车发动机工作原理及总体构造3
1.1.1 发动机的基本工作原理3
1.1.2 发动机的总体构造4
1.2 曲柄连杆机构4
1.2.1 机体组4
1.2.2 曲柄连杆机构4
1.3 配气机构8
1.3.1 配气机构的传动方式8
1.3.2 配气相位8
1.3.3 可变配气定时机构8
1.3.4 气门组9
1.3.5 气门传动组10
1.4 燃料供给系统11
1.4.1 柴油机混合气形成的特点11
1.4.2 柴油机燃烧室11
1.4.3 柴油机燃料供给系统的功用与组成12
1.4.4 喷油器12
1.4.5 喷油泵12
1.4.6 调速器15
1.4.7 辅助装置16
1.5 润滑系统16
1.5.1 润滑系统的组成16
1.5.2 润滑系的主要部件16
1.5.3 曲轴箱通风17
1.6 冷却系统17
1.6.1 水冷却系统的组成17
1.6.2 水冷系统主要部件18
第2章 底盘结构与工作原理19
2.1 传动系的结构与工作原理19
2.1.1 传动系概述19
2.1.2 离合器19
2.1.3 手动变速器22
2.1.4 万向传动装置的结构及工作原理23
2.1.5 驱动桥的结构及工作原理27
2.2 行驶系的结构与工作原理29
2.2.1 车桥29
2.2.2 悬架30
2.3 转向系的结构与工作原理33
2.3.1 转向系的功能及类型33
2.3.2 液压动力转向系34
2.4 制动系的结构与工作原理36
2.4.1 车轮制动器36
2.4.2 液压制动系38
第3章 电器系统结构与工作原理43
3.1 电源系统43
3.1.1 蓄电池43
3.1.2 交流发电机44
3.1.3 交流发电机调节器45
3.2 起动系统48
3.2.1 起动机的基本组成和类型48
3.2.2 电磁操纵强制啮合式起动机结构48
3.2.3 增设起动继电器的起动机控制电路49
3.3 点火系统50
3.3.1 电子点火系统的组成和类型50
3.3.2 磁感应式电子点火系统的结构和工作原理51
3.3.3 霍尔式电子点火系统52
3.4 照明与信号系统53
3.4.1 照明系统53
3.4.2 汽车信号系统55
3.4.3 照明与信号系统典型电路56
3.5 仪表与指示灯系统59
3.5.1 汽车仪表59
3.5.2 指示灯系统60
3.5.3 组合式仪表60
3.6 车身与辅助电器系统61
3.6.1 电动刮水器61
3.6.2 柴油机低温起动预热装置62
3.7 空调系统63
3.7.1 汽车空调系统的基本组成63
3.7.2 汽车空调制冷原理64
3.7.3 汽车空调制冷系统的调控装置64
3.7.4 汽车空调系统的采暖装置66
3.7.5 汽车空调系统的空气调节原理66
3.7.6 汽车空调电路67
3.8 配电与汽车总线路69
3.8.1 汽车电器配电器件69
3.8.2 汽车电路的表达方法71
3.8.3 汽车电路的分析方法71
第4章 发动机与汽车理论75
4.1 发动机的热力循环75
4.1.1 热力过程分析75
4.1.2 发动机的理论循环75
4.2 发动机的工作过程76
4.2.1 换气过程76
4.2.2 燃烧过程78
4.3 发动机的性能指标79
4.3.1 指示指标79
4.3.2 有效指标80
4.3.3 机械损失81
4.4 发动机的工作特性81
4.4.1 发动机工况81
4.4.2 发动机的负荷特性81
4.4.3 发动机速度特性82
4.4.4 万有特性83
4.5 汽车的动力性84
4.5.1 汽车的动力性指标84
4.5.2 汽车行驶的驱动力和阻力84
4.5.3 汽车行驶的驱动与附着条件87
4.5.4 汽车的动力特性87
4.6 机动车的经济性88
4.6.1 汽车燃油经济性的评价指标88
4.6.2 汽车燃油经济性的计算88
4.7 汽车的制动性89
4.7.1 制动性的评价指标89
4.7.2 制动时车轮的受力分析89
4.7.3 汽车的制动效能及其恒定性91
4.7.4 制动时的方向稳定性92
4.8 机动车的通过性93
4.8.1 通过性的几何参数93
4.8.2 汽车通过性的支承与牵引参数93
4.8.3 影响汽车通过性的主要因素94
4.9 机动车的操纵稳定性94
4.9.1 汽车的极限稳定性94
4.9.2 汽车转向时的操纵稳定性96
4.10 机动车的行驶平顺性98
4.10.1 行驶平顺性的评价98
4.10.2 提高汽车行驶平顺性的措施99
4.11 机动车的环保性99
4.11.1 发动机排放污染及防治99
4.11.2 噪声污染101
第5章 机动车电子控制系统102
5.1 机动车电子控制基础102
5.1.1 发动机控制部分102
5.1.2 底盘控制部分102
5.1.3 行驶安全系统103
5.1.4 信息系统104
5.1.5 附属装置104
5.2 发动机电子控制系统105
5.2.1 喷油器的驱动方式105
5.2.2 柴油机电子控制系统105
5.3 电子控制自动变速器112
5.3.1 电控自动变速器工作原理112
5.3.2 自动变速器电控系统及控制电路113
5.4 电子防滑控制系统116
5.4.1 制动防抱死系统概述（ABS）116
5.4.2 驱动防滑控制系统（ASR、TRC、TCS）118
5.5 电子控制巡航系统123
5.5.1 巡航控制系统的组成123
5.5.2 巡航控制系统的基本原理125
5.5.3 电子控制巡航系统各部件的结构与原理125
5.6 电子控制动力转向系统127
5.6.1 电子控制动力转向系统的组成及工作原理127
5.6.2 富士重工电子控制电子助力转向系统130
5.7 电子控制悬架系统132
5.7.1 半主动式悬架的控制原理133
5.7.2 主动式悬架的工作原理134
5.7.3 主动式悬架系统的控制功能136
5.8 车身电子系统137
5.8.1 安全气囊137
5.8.2 电子防盗系统139
5.8.3 全自动空调系统142
5.9 车载网络系统150
5.9.1 CAN数据总线传输系统150
5.9.2 汽车数据总线蓝牙技术154
第二篇 机动车维修与故障诊断159
第6章 机动车维修与诊断仪器设备159
6.1 常用量具的使用159
6.1.1 千分尺的规格与使用159
6.1.2 测齿游标卡尺（齿厚游标卡尺）160
6.1.3 百分表的规格与使用160
6.1.4 内径百分表的规格与使用160
6.2 常用检测设备的使用161
6.2.1 废气分析仪161
6.2.2 烟度计164
6.2.3 制动试验台165
6.2.4 底盘测功机167
6.2.5 侧滑试验台169
6.2.6 四轮定位仪170
6.3 万用表的使用171
6.3.1 汽车万用表171
6.3.2 汽车专用多功能数字式万用表172
6.3.3 汽车万用表的组成172
6.3.4 汽车万用表使用172
6.4 汽车示波器的使用172
6.4.1 汽车专用示波器的功能172
6.4.2 汽车专用示波器简介172
6.5 发动机分析仪的使用173
6.5.1 发动机综合性能分析仪分类173
6.5.2 发动机综合分析仪的特点173
6.5.3 试验准备工作174
6.6 电控系统故障诊断仪的使用174
6.6.1 汽车解码器的功能174
6.6.2 汽车解码器的种类175
6.6.3 汽车解码器的结构176
第7章 发动机维修与故障诊断178
7.1 发动机主要零部件的检修178
7.1.1 汽缸体与汽缸盖平面的检验与维修178
7.1.2 汽缸体的检验179
7.1.3 汽缸的修理180
7.1.4 气门与气门座的检验与修理183
7.1.5 气门传动组件的检修185
7.2 发动机总成装配技术要求186
7.2.1 发动机装配前的准备186
7.2.2 发动机装配的基本要求187
7.2.3 发动机的装配188
7.3 发动机密封性能的检测191
7.3.1 检测原理191
7.3.2 检测方法191
7.4 燃油供给系统的检测与诊断192
7.4.1 燃油供给系统的检测192
7.4.2 燃油供给系统故障的诊断193
7.5 润滑系统的检测与诊断194
7.5.1 润滑油变质194
7.5.2 油底壳内的润滑油增多195
7.6 冷却系统的检测与诊断196
7.6.1 冷却液量不足发动机过热196
7.6.2 节温器失控197
7.7 发动机常见故障诊断与排除198
7.7.1 电喷发动机起动困难或不能起动198
7.7.2 汽缸垫损坏199
7.8 发动机大修竣工检验200
7.8.1 汽车发动机大修基本检验技术文件的评定200
7.8.2 发动机性能200
第8章 底盘维修与故障诊断202
8.1 离合器维修与故障诊断202
8.1.1 离合器的检修202
8.1.2 离合器的故障诊断204
8.2 变速器维修与故障诊断205
8.2.1 变速器的检修205
8.2.2 手动变速器的故障诊断206
8.3 行驶系维修与故障诊断208
8.3.1 行驶系的检修208
8.3.2 行驶系的故障诊断208
8.3.3 驱动桥的故障分析与排除210
8.3.4 前悬架的常见故障与排除211
8.4 转向系维修与故障诊断212
8.4.1 转向系的检修212
8.4.2 转向系统的故障诊断214
8.5 制动系维修与故障诊断215
8.5.1 制动系的检修215
8.5.2 制动系的检查与调整218
8.5.3 制动系的故障诊断220
第9章 电器系统维修与故障诊断223
9.1 电源系统故障检测与诊断223
9.1.1 蓄电池技术状况的检测223
9.1.2 蓄电池的常见故障诊断224
9.1.3 发电机的使用226
9.1.4 交流发电机的故障检查与试验227
9.1.5 调节器的故障检查与试验229
9.1.6 汽车电源充电系统故障诊断231
9.2 起动系统故障检测与诊断233
9.2.1 起动系统使用233
9.2.2 起动机常见故障诊断233
9.2.3 起动机的检修与试验235
9.3 点火系统故障检测与诊断237
9.3.1 点火信号发生器的故障诊断237
9.3.2 点火电子组件的检查239
9.3.3 点火系统故障排除240
9.4 灯光与信号系统故障检测与诊断241
9.4.1 灯光与信号系统的检修241
9.4.2 灯光与信号系统常见故障诊断243
9.5 仪表与指示灯系统故障检测与诊断246
9.5.1 汽车仪表的正确使用与仪表的检测246
9.5.2 电子仪表及信息显示系统的故障诊断与排除247
9.6 车身与辅助电器系统故障检测与诊断248
9.6.1 刮水器常见故障248
9.6.2 风窗清洗系统常见故障249
9.6.3 电动门窗常见故障249
9.6.4 电动座椅常见故障250
9.6.5 后窗除霜装置故障诊断250
9.7 空调系统故障检测与诊断251
9.7.1 汽车空调系统基本检查251
9.7.2 制冷系统的维修作业253
9.7.3 汽车空调系统常见故障的诊断256
9.8 汽车电路故障检测与诊断258
9.8.1 汽车电器线路故障的检测与诊断方法258
9.8.2 汽车电器系统的检修注意事项259
第10章 电子控制系统维修与故障诊断261
10.1 电子控制系统检测与诊断方法261
10.1.1 检测诊断的基本方法261
10.1.2 利用简单仪表检测诊断261
10.1.3 利用故障自诊断系统检测诊断264
10.2 常用传感器故障检测与诊断264
10.2.1 霍尔式凸轮轴位置传感器的检测264
10.2.2 桑塔纳2000GSi型轿车线性输出型节气门位置传感器的检测265
10.2.3 光电式车高传感器的检测266
10.2.4 光电式转角传感器的检测266
10.2.5 桑塔纳2000GSi型轿车氧传感器的检测267
10.2.6 柴油机烟度传感器的检测268
10.2.7 桑塔纳2000GLi、2000GSi型，捷达GT、GTX型等轿车压电式爆震传感器的检测269
10.3 执行机构故障检测与诊断270
10.3.1 电磁阀的检测与诊断270
10.3.2 牵引力控制系统执行器的检测274
10.3.3 巡航控制系统执行器的检测275
10.4 电控单元故障检测与诊断275
10.4.1 电控单元的内部结构276
10.4.2 检测和诊断方法277
10.4.3 检测ECU的步骤278
10.4.4 注意事项278
10.5 汽油发动机电子控制系统常见故障检测与诊断278
10.5.1 基本检查程序278
10.5.2 常见故障检测与诊断279
10.6 柴油发动机电子控制系统常见故障检测与诊断281
10.6.1 测量燃油压力281
10.6.2 排气方法282
10.6.3 检查燃油系统的泄漏282
10.6.4 发动机断缸试验282
10.6.5 燃油泵无负荷供油异常故障检查283
10.7 电控自动变速器常见故障检测与诊断284
10.7.1 无发动机制动284
10.7.2 不能强制降挡285
10.7.3 无锁止286
10.7.4 汽车不能行驶286
10.7.5 自动变速器打滑287
10.7.6 自动变速器异响288
10.8 巡航控制系统故障检测与诊断288
10.8.1 巡航控制系统的自诊断289
10.8.2 巡航控制系统故障检测与诊断290
10.9 ABS系统常见故障检测与诊断295
10.9.1 快速检查295
10.9.2 利用故障灯诊断299
10.10 安全气囊系统故障检测与诊断301
10.10.1 仪器介绍301
10.10.2 检测条件301
10.10.3 仪器使用步骤301
10.10.4 故障诊断程序301
10.11 全自动空调系统的故障检测与诊断304
10.11.1 常规故障诊断方法304
10.11.2 故障自诊断305
10.11.3 故障检测与诊断311
10.11.4 全自动空调系统的维修313
第三篇 机动车维修与故障诊断案例分析319
第11章 发动机维修案例分析319
11.1 发动机机械故障案例分析319
11.2 汽油发动机燃油供给系故障案例分析319
11.3 柴油发动机燃油供给系故障案例分析320
11.4 发动机冷却系故障案例分析321
11.5 发动机润滑系故障案例分析322
11.6 发动机排放故障案例分析322
11.7 发动机防盗系统故障案例分析323
第12章 底盘维修案例分析324
12.1 传动系故障案例分析324
12.2 行驶系故障案例分析324
12.3 转向系故障案例分析325
12.4 制动系故障案例分析326
第13章 电器系统维修案例分析328
13.1 电源系统故障案例分析328
13.2 起动系统故障案例分析329
13.3 点火系统故障案例分析330
13.4 照明与信号装置故障案例分析331
13.5 仪表与指示灯系统故障案例分析332
13.6 车身电气系统故障案例分析333
13.7 空调系统故障案例分析333
13.8 配电系统故障案例分析334
第14章 电子控制系统维修案例分析336
14.1 自动变速器维修案例分析336
14.1.1 电控系统故障案例分析336
14.1.2 齿轮变速传动系统故障案例分析337
14.2 电控防抱死制动系统（ABS）维修案例分析338
14.3 电控悬架系统维修案例分析339
14.4 安全气囊系统维修案例分析341
14.5 自动空调系统维修案例分析342
14.6 汽车网络系统维修案例分析344
第四篇 机动车维修企业管理349
第15章 机动车维修企业管理概述349
15.1 ISO9000（族）质量认证体系349
15.1.1 ISO9000质量认证简介349
15.1.2 相关术语的解释350
15.1.3 质量管理八项原则350
15.1.4 质量管理体系的认证过程352
15.1.5 质量管理体系的建立353
15.1.6 质量管理体系的保持354
15.1.7 质量管理体系的持续改进355
15.1.8 ISO9000认证对机动车维修企业的作用与意义355
15.2 机动车维修技术与质量管理356
15.2.1 机动车维修技术管理356
15.2.2 机动车维修质量管理358
15.3 机动车维修企业配件管理360
15.3.1 配件采购361
15.3.2 配件管理361
15.4 环保与安全生产管理362
15.4.1 机动车维修企业的环境保护362
15.4.2 机动车维修企业的安全生产管理363
参考文献368
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随着汽车工业的不断发展，机动车机电维修技术也在不断更新。电子书在内容上紧跟时代步伐，关注新技术、新工艺在机动车维修领域的应用。
此外，电子书还展望了机动车机电维修技术的未来发展，如新能源汽车、智能网联汽车等领域的维修技术。
通过学习电子书，读者可以了解行业发展趋势，为未来的职业发展做好准备。
总结：
《机动车机电维修技术（检测维修工程师）.pdf电子书版文档下载》是一本实用性强的机动车机电维修技术教材。它不仅为维修工程师提供了全面的知识体系，还通过丰富的案例和前瞻性的内容，帮助读者提高实际操作能力和适应行业发展。
本文通过对电子书内容的详细分析，旨在为读者提供有益的参考和指导。
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