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数控机床与应用PDF电子书下载

其他书籍

• 作 者：苏宏志，杨辉主编
• 出 版 社：复旦大学出版社
• 出版年份：2010
• ISBN：
• 页数：169 页

图书介绍： 查看图书目录点击购买PDF全本电子书 上一篇：八海事件狱中日记下一篇：THE MORAL INSTRUCTION OF CHILDREN 《数控机床与应用》目录 标签：数控机床 数控 机床 主编 应用

项目一 数控机床认知1

任务一 了解数控机床的产生和概念1

1.数控技术与数控机床1

2.数控机床的产生1

任务二 认知数控机床的组成、工作过程和分类2

1.数控机床的组成2

2.数控机床的加工过程4

3.数控机床的分类5

习题与思考7

项目二 计算机数控系统认知8

任务一 熟悉CNC装置的组成和工作过程8

1.CNC装置的组成8

2.CNC装置的工作流程9

任务二 熟悉CNC装置的硬件、软件结构11

1.CNC装置的硬件结构11

2.CNC装置的软件结构12

任务三 数控系统插补原理认知14

1.逐点比较插补法15

2.逐点比较法直线插补运算15

3.逐点比较法圆弧插补运算20

习题与思考24

项目三 数控伺服驱动系统认知25

任务一 明确数控机床伺服系统的组成和分类25

1.伺服驱动系统的概念25

2.伺服系统的组成与分类26

任务二 步进电动机伺服系统认知28

1.开环伺服系统中工作台控制28

2.步进电机的工作原理28

3.步进电动机的驱动控制31

任务三 直流和交流电动机伺服系统认知33

1.伺服电动机的概念33

2.直流伺服电动机34

3.交流伺服电动机及其速度控制36

任务四 了解数控机床位置检测装置38

1.检测装置的性能指标与要求38

2.检测装置的分类39

习题与思考40

项目四 数控机床的机械结构与部件认知41

任务一 熟悉数控机床的机械结构与主轴部件41

1.数控机床机械结构的组成和特点41

2.数控机床的主传动系统及主轴部件42

任务二 熟悉数控机床进给系统的机械结构47

1.滚珠丝杠螺母副48

2.数控机床导轨副50

任务三 自动换刀装置认知52

1.数控车床刀架52

2.加工中心自动换刀系统56

习题与思考60

项目五 数控机床程序编制的基本知识和操作61

任务一 了解数控编程的步骤和方法61

1.数控编程的步骤61

2.数控编程的方法63

任务二 掌握程序结构格式及FANUC系统指令代码64

1.程序结构与格式64

2.FANUC系统的指令代码67

任务三 认识数控车床的控制面板69

1.数控车床的操作面板69

2.MDI操作面板的功能70

3.机床操作面板72

任务四 掌握数控车床的基本操作75

1.开机操作75

2.回参考点操作75

3.程序的输入和编辑75

4.手动操作77

5.自动运行77

任务五 熟悉数控机床的坐标系和对刀78

1.数控机床坐标系规定78

2.数控机床坐标系78

3.学会对刀81

4.数控铣床对刀实例82

任务六 掌握数控机床的基本G功能指令83

1.绝对坐标指令与增量坐标指令（G90，G91）83

2.工件坐标系的原点设置选择指令（G54～G59）84

3.坐标平面指令（G17，G18，G19）84

4.快速点定位指令（G00）85

5.直线插补指令（G01）85

6.圆弧插补指令（G02，G03）86

7.暂停（延时）指令（G04）89

习题与思考90

项目六 数控车床编程91

任务一了解数控车床编程的特点91

1.数控车床速度控制功能字91

2.刀具的补偿功能92

任务二 掌握循环指令的应用97

1.简单循环指令97

2.复合固定循环指令100

3.循环指令编程加工实例107

任务三 掌握内、外螺纹编程指令的应用111

1.螺纹切削指令G32111

2.螺纹切削循环指令G92112

3.复合螺纹切削循环指令G76116

4.螺纹加工相关工艺知识118

5.螺纹加工指令编程加工实例120

任务四 掌握子程序在数控车床中的应用126

1.子程序概念126

2.子程序编程实例127

习题与思考128

项目七 数控铣床及加工中心编程131

任务一 熟悉数控铣床/加工中心工艺拟定和编程要求131

1.数控铣床/加工中心加工零件工艺性分析131

2.加工顺序的安排132

3.加工方法的选择134

4.加工路线的确定135

5.数控铣床/加工中心的编程特点和要求137

任务二 掌握刀具补偿功能在数控铣床中的应用138

1.刀具半径补偿（G40，G41，G42）139

2.刀具长度补偿（G43，G44）141

3.刀具补偿在加工编程中的应用143

任务三 掌握孔加工固定循环指令145

1.孔加工固定循环指令概述145

2.固定循环指令147

3.孔加工循环指令的应用151

任务四 掌握子程序在数控铣床和加工中心上的应用157

1.同平面内完成多个相同轮廓加工157

2.实现零件的分层切削158

任务五 掌握宏程序应用159

1.变量的概念159

2.宏程序中转移与循环160

3.宏程序的调用161

4.宏程序的应用163

习题与思考166

参考文献169

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• 《Mastercam2018数控加工实例教程 第2版》贺建群编着；贺学农主审 2019
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摘要：本文以“数控机床与应用.pdf电子书版文档下载”为中心，详细阐述了数控机床的发展历程、应用领域、技术特点以及未来发展趋势，旨在为读者提供全面了解数控机床的途径。

1、发展历程

数控机床作为一种先进的制造设备，其发展历程可以追溯到20世纪50年代。从最初的简单数控机床到如今的智能化、网络化数控机床，数控技术不断进步，为制造业带来了革命性的变化。

在20世纪60年代，数控机床开始应用于航空、航天等领域，提高了产品的精度和效率。70年代，数控机床逐渐普及到汽车、家电等行业。进入21世纪，随着计算机技术的飞速发展，数控机床向智能化、网络化方向发展，为制造业提供了更加高效、精准的解决方案。

在我国，数控机床产业起步较晚，但发展迅速。近年来，我国政府高度重视数控机床产业的发展，通过政策扶持、技术创新等措施，推动数控机床产业迈向新台阶。

2、应用领域

数控机床广泛应用于航空航天、汽车制造、机械加工、模具制造、电子信息等行业。在航空航天领域，数控机床用于制造飞机、卫星等关键部件，提高了产品的性能和可靠性。在汽车制造领域，数控机床用于生产发动机、变速箱等核心部件，降低了生产成本，提高了生产效率。

在机械加工领域，数控机床广泛应用于各类机械零件的加工，如齿轮、轴承、刀具等。在模具制造领域，数控机床用于制造各种模具，提高了模具的精度和寿命。在电子信息领域，数控机床用于制造集成电路、半导体器件等，推动了电子信息产业的发展。

随着数控机床技术的不断进步，其应用领域将更加广泛，为我国制造业的转型升级提供有力支撑。

3、技术特点

数控机床具有以下技术特点：高精度、高效率、自动化程度高、易于编程和调试。高精度使得数控机床能够加工出高精度的零件，满足各种复杂产品的加工需求。高效率使得数控机床在短时间内完成大量零件的加工，提高了生产效率。自动化程度高使得数控机床能够实现无人化生产，降低人工成本。

此外，数控机床还具有以下特点：易于编程和调试，使得操作人员能够快速掌握操作技能；模块化设计，便于维护和升级；网络化功能，实现远程监控和故障诊断。

随着技术的不断发展，数控机床将更加智能化、网络化，为制造业提供更加便捷、高效的生产解决方案。

4、未来发展趋势

未来，数控机床将朝着以下方向发展：智能化、网络化、绿色化、个性化。智能化方面，数控机床将具备自主学习、自适应、自主决策等能力，实现更加智能的生产过程。网络化方面，数控机床将实现与互联网的深度融合，实现远程监控、故障诊断、数据共享等功能。绿色化方面，数控机床将采用节能、环保的设计理念，降低生产过程中的能源消耗和环境污染。个性化方面，数控机床将根据用户需求定制化生产，满足不同行业、不同产品的加工需求。

总之，数控机床在未来制造业中将发挥更加重要的作用，为我国制造业的转型升级提供有力支撑。

总结：

本文从发展历程、应用领域、技术特点以及未来发展趋势四个方面对“数控机床与应用.pdf电子书版文档下载”进行了详细阐述，旨在为读者提供全面了解数控机床的途径。随着技术的不断发展，数控机床将在制造业中发挥更加重要的作用，为我国制造业的转型升级提供有力支撑。

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