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新型超硬材料 立方氮化硼聚晶及其刀具的应用PDF电子书下载

其他书籍

• 作 者：冯士光着
• 出 版 社：成都市：四川科学技术出版社
• 出版年份：1984
• ISBN：
• 页数：207 页

图书介绍： 查看图书目录点击购买PDF全本电子书 上一篇：国际货币金融体系与东亚下一篇：红军长征在西北 《新型超硬材料 立方氮化硼聚晶及其刀具的应用》目录 标签：氮化硼 氮化 超硬材料 刀具 应用

前言1

第一部分1

第一章 立方氮化硼（CBN）的热稳定性1

§1·1 CBN的差热分析1

目录1

§1·2讨论2

第二章 CBN单晶在亚稳区的可逆转化（一）19

§2·1 引言19

§2·2 “分解试验”及其“复合”20

§2·3 结论25

§3·1 计算的基础27

第三章 CBN单晶在亚稳区的可逆转化（二）27

——超高压下N2的状态27

§3·2 回归分析29

§3.3 结语36

第四章 CBN聚晶体的裂纹和晶界38

§4·1 现象观察38

§4·2 “裂纹单元”几何模型41

§4·3 晶界——“精细裂纹”42

§4·4 讨论43

§4·6 余音44

§4·5 应用44

第五章 CBN“活化处理”及其广用46

§5·1 CBN“活化处理”的必要压46

§5·2 “活性枮结”模型设计原则47

§5·3 “活化处理”“基元”的选择47

§5·4 “活化处理”试验48

§5·5 CBN单晶“活性”表层的生成50

§5·6 CBN粘结型聚晶机制51

第六章 CBN单晶表面的“活化”过程机制52

§6·1 多级活化机制52

§6·2 精细模型54

§6·3 应用57

第七章 CBN“融合型”聚晶机制模型60

§7·1 单项试验及检测分析60

§7·2 CBN“融合型”聚晶机制62

第八章 高昷高压下CBN聚晶晶粒长大及其主要影响67

因素67

§8·1 加热时间对CBN聚晶晶粒长大的影响67

§8·2 加热温度对CBN晶粒长大的影响69

§8·3 合金元素对CBN晶粒长大的影响70

§8.5 小结72

§8·4 CBN晶粒长大类型72

第九章 立方氮化硼与硬质合金“复合聚晶”（CBN/…？C+Co）的粘结机理74

§9·1“复合聚晶”（CBN/WC十Co）的特点75

§9·2 CBN/WC+Co“复合聚晶”元素扩散的特点75

§9·3 CBN/WC+Co交界面内应力状态的影响78

§9·4 CBN/WC+Co界面枮结机理79

§9·5 小结81

第十章 CBN车刀在“干切削”条件下发生的CBN——83

HBN可逆转化83

§10·1两个单项试验及其分析83

§10·2 结论86

第十一章 CBN聚晶体及其刀具（LDF-J-C1型）的研制88

§11·1 试验及其分析………………………………………（89））§11·2 聚晶块扫描电镜检测及分析96

§11·3 立方氮化硼聚晶体车刀（LDP-J-C1型）制96

造工艺简述96

§11·4 聚晶刀具的切削检验97

§11·5 ［附］ LDP-J-CFⅡ型性能简介98

第二部分101

第十二章 立方氮化硼综述101

§12·1 立方氮化硼（CBN）发展简史101

§12·2 立方氮化硼的结构与性能102

§12·3 立方氮化硼单品及聚晶体的制造方法104

§12·4 立方氮化硼在生产中的应用109

§12·5 展望111

第十三章 立方氮化硼刀具与难加工材料113

§13·1 刀具材料发展简史113

§13·2 难加工材料115

§13·3 对立方氮化硼刀具磨损机理的探讨124

§13·4 立方氮化硼刀具合理加工范围及其合理使用128

§13·5 立方氮化硼刀具的正确、合理使用129

［附］ 立方氮化硼车刀生产应用实例130

中的应用138

第十四章 立方氮化硼刀具在热喷涂（焊）新工艺推广138

§14·1 喷涂（焊）零件的可加工性139

§14·2 解决喷涂（焊）零件加工的途径140

§14·3 用立方氮化硼刀具加工喷涂（焊）零件142

§14·4 小结152

第十五章 国外立方氮化硼聚晶体及其刀具研制、生产156

与使用概况156

§15·1 苏联157

§15·2 美国160

§15·3 日本162

§15·4 英国De Beers公司178

结束语180

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摘要：本文以《新型超硬材料 立方氮化硼聚晶及其刀具的应用.pdf电子书版文档下载》为研究对象，详细阐述了立方氮化硼聚晶的特性、应用领域、刀具设计及其在工业生产中的应用。通过对该文档的深入分析，旨在为读者提供关于立方氮化硼聚晶及其刀具应用的全面了解。

1、立方氮化硼聚晶的特性

立方氮化硼聚晶（c-BN）是一种新型超硬材料，具有极高的硬度、耐磨性和良好的化学稳定性。与金刚石相比，c-BN的硬度略低，但其耐磨性更好，且在高温下仍能保持较高的硬度。此外，c-BN还具有优异的热导率和良好的抗氧化性，使其在高温、高压环境下具有广泛的应用前景。

c-BN的晶体结构为立方晶系，具有高度的对称性，这使得其具有优异的机械性能。同时，c-BN的化学稳定性使其在腐蚀性环境中也能保持良好的性能。这些特性使得c-BN在刀具、磨具、模具等领域具有广泛的应用。

c-BN的制备方法主要有高温高压合成法和化学气相沉积法。高温高压合成法是将氮化硼和碳在高温高压下反应，生成c-BN。化学气相沉积法则是将氮化硼和碳的气体在高温下反应，生成c-BN。两种方法制备的c-BN具有相似的特性，但高温高压合成法制备的c-BN具有更高的纯度和更好的性能。

2、立方氮化硼聚晶的应用领域

c-BN在刀具领域的应用主要包括车刀、铣刀、钻头等。由于c-BN具有极高的硬度和耐磨性，因此使用c-BN制成的刀具在加工硬质合金、高速钢等难加工材料时具有显著的优势。此外，c-BN刀具还具有较长的使用寿命，降低了生产成本。

c-BN在磨具领域的应用主要包括砂轮、磨头等。由于c-BN具有优异的耐磨性和化学稳定性，因此使用c-BN制成的磨具在加工硬质合金、高速钢等难加工材料时具有显著的优势。同时，c-BN磨具还具有较长的使用寿命，降低了生产成本。

c-BN在模具领域的应用主要包括冲压模具、注塑模具等。由于c-BN具有极高的硬度和耐磨性，因此使用c-BN制成的模具在加工高精度、高硬度的工件时具有显著的优势。此外，c-BN模具还具有较长的使用寿命，降低了生产成本。

3、立方氮化硼聚晶刀具的设计

c-BN刀具的设计主要包括刀具材料的选择、刀具几何形状的设计和刀具制造工艺的优化。在刀具材料的选择上，应根据加工材料的性能和加工要求选择合适的c-BN材料。在刀具几何形状的设计上，应充分考虑加工材料的性能、加工精度和加工效率等因素。在刀具制造工艺的优化上，应采用先进的加工技术和设备，提高刀具的制造精度和性能。

刀具材料的选择对刀具的性能和寿命具有重要影响。在选择c-BN材料时，应考虑其硬度、耐磨性、热导率和抗氧化性等性能。此外，还应考虑材料的成本和可获得性。刀具几何形状的设计应充分考虑加工材料的性能、加工精度和加工效率等因素。例如，对于加工硬质合金的刀具，应采用较小的前角和后角，以提高刀具的切削性能。

刀具制造工艺的优化是提高刀具性能和寿命的关键。应采用先进的加工技术和设备，如数控机床、激光加工等，提高刀具的制造精度和性能。同时，还应加强刀具的表面处理，如热处理、涂层等，以提高刀具的耐磨性和抗氧化性。

4、立方氮化硼聚晶刀具在工业生产中的应用

c-BN刀具在工业生产中的应用主要体现在以下几个方面：提高加工效率、提高加工精度、降低生产成本和延长刀具使用寿命。使用c-BN刀具加工难加工材料时，可以显著提高加工效率，降低生产成本。同时，c-BN刀具具有较长的使用寿命，可以降低刀具更换频率，进一步提高生产效率。

在航空航天、汽车制造、模具制造等领域，c-BN刀具的应用越来越广泛。例如，在航空航天领域，c-BN刀具可以用于加工航空发动机叶片、涡轮盘等关键部件，提高加工精度和效率。在汽车制造领域，c-BN刀具可以用于加工发动机缸体、曲轴等关键部件，提高加工精度和性能。

随着工业技术的不断发展，c-BN刀具的应用领域将不断扩大。未来，c-BN刀具将在更多领域发挥重要作用，为工业点击联系需要东西方神秘学学习资料，专业的咨询