最新船舶建造、维修新技术新工艺与法定检验规则及全面质量管理实用手册 第4卷PDF电子书下载
交通运输
- 作 者：《最新船舶建造、维修新技术新工艺与法定检验规则及全面质量管理实用手册》编委会编
- 出 版 社：北京：中国建材工业出版社
- 出版年份：2006
- ISBN：7802270677
- 页数：1333 页
图书介绍：本书介绍了船舶建造、维修新技术新工艺与法定检验规则及全面质量管理方面的相关内容。 查看图书目录点击购买PDF全本电子书 上一篇：轨道车司机下一篇：浙江省摩托车驾驶员考试指南 《最新船舶建造、维修新技术新工艺与法定检验规则及全面质量管理实用手册 第4卷》目录 标签：新工艺 船舶 建造 质量管理 新技术
第一篇 船舶设计制造修理与质量检测验收基础资料1
第一章 船舶常识3
第一节 船舶种类3
第二节 船舶各主要部位名称12
第三节 船舶尺度与主要标志17
第二章 船舶材料25
第一节 金属材料的力学性能25
第二节 钢材38
第三节 有色金属及其合金63
第四节 船用型材、板材及管材78
第五节 金属的腐蚀与保护96
第一节 浮性130
第三章 船舶航行性能130
第二节 稳性134
第三节 抗沉性138
第四节 快速性141
第五节 适航性144
第六节 操纵性148
第四章 造船生产设计的基础知识152
第一节 现代造船模式152
第二节 造船生产设计的基本概念154
第三节 船舶建造编码的基本知识159
第五章 轮机自动化基础知识168
第一节 反馈控制系统的基本概念169
第二节 控制对象的特性178
第三节 调节器的作用规律188
第四节 数字逻辑回路的基本知识201
第一节 高空作业的安全226
第六章 修造船现场中的安全226
第二节 高气压下工作的安全228
第三节 高温、低温下工作的防护229
第四节 安全通道与安全标志233
第五节 采光、照明、通风、供暖和空调235
第六节 上船施工的安全事项238
第七章 船舶工程质量检验与修理244
第一节 质量检验的概念和历史244
第二节 质量检验过程251
第三节 质量检验组织271
第四节 船舶检验与修理285
第二篇 船体结构与制图315
第一节 船舶度量317
第一章 船体结构概述317
第二节 船体的组成323
第三节 船体的受力、变形和强度332
第四节 船体骨架的两种布置形式337
第二章 船体结构340
第一节 外板和甲板板340
第二节 船底结构349
第三节 舷侧结构364
第四节 舱壁结构381
第五节 首尾结构与上层建筑结构389
第六节 滚装船及军用船结构特点402
第三章 组合船体结构分析411
第一节 结构模型化411
第二节 结构分析坐标系421
第三节 不同单元之间的协调429
第四节 特殊单元434
第五节 子结构法446
第四章 船体制图454
第一节 船体制图的一般规定454
第二节 总布置图488
第三节 船体分段结构图501
第四节 基本结构图519
第三篇 船舶船体设计制造修理与质量检测验收529
第一章 概述531
第一节 生产设计准备531
第二节 造船工艺简述568
第三节 船体型线放样579
第二章 船体生产设计598
第一节 船体生产设计的内容及设计程序599
第二节 船体生产设计要领书的编制603
第三节 工作图和套料图610
第四节 船体辅助性作业的设计630
第五节 管理图表636
第三章 船体建造大、中尺寸测量技术645
第一节 大、中尺寸测量的特殊性645
第二节 大、中尺寸测量技术646
第三节 经纬仪三坐标测量系统678
第四节 摄影测量简介682
第四章 船体建造方案695
第一节 船体建造方案的选择695
第二节 船体建造的工艺准备706
第一节 精度标准及造船几何量检测716
第五章 造船精度标准及尺寸精度控制716
第二节 尺寸精度的补偿764
第三节 尺寸精度控制786
第六章 造船金属的切割技术811
第一节 金属的气割811
第二节 等离子切割822
第三节 碳弧气刨826
第四节 水下切割830
第七章 船体装配与焊接836
第一节 熔焊基本理论836
第二节 船体装配与焊接866
第三节 分段和总段装配与焊接893
第四节 船体总装931
第一节 修船生产准备959
第八章 船体修理工艺959
第二节 船体损坏形式及其修理工艺969
第三节 船体修理方案993
第九章 船体舾装检验1002
第一节 舵系制造和安装检验1002
第二节 锚泊及系泊设备安装检验1030
第三节 舱口盖、桅和门窗等舾装件检验1032
第四篇 船舶柴油机安装修理与质量检测验收1047
第一章 柴油机与轮机的基本知识1049
第一节 柴油机基本知识1049
第二节 轮机知识1082
第二章 柴油机在船舶中的应用1105
第一节 大功率低速柴油机1106
第二节 中、高速柴油机在船舶中的应用1109
第三节 船舶柴油机的工作系统1110
第四节 船舶柴油机的工作特性1127
第五节 船舶柴油机的调整1135
第三章 船舶柴油机的修理1153
第一节 船舶柴油机运行中常见故障分析与排除1153
第二节 柴油机主要零件的修理1169
第四章 柴油机的检测验收1194
第一节 主机基座加工检验1194
第二节 主机机座安装检验1195
第三节 曲轴安装检验1198
第四节 机架、气缸体和扫气箱安装检验1205
第五节 贯穿螺栓安装检验1206
第六节 活塞组、十字头和连杆等部件安装检验1207
第七节 气缸盖（头）安装检验1212
第八节 时规齿轮或链条安装检验1213
第九节 柴油主机安装完工检验1213
第五篇 船舶辅机安装检修与质量检测验收1217
第一章 船用泵1219
第一节 船用泵基础知识1219
第二节 往复泵1227
第三节 回转泵1241
第四节 离心泵1265
第五节 叶轮式泵与喷射泵1298
第二章 液甲板机械装置1340
第一节 液压元件1340
第二节 起货机、锚机、系缆机及舱口盖启闭装置1391
第三节 舵机1420
第三章 船舶制冷与空气调节装置1445
第一节 船舶制冷概述1445
第二节 压缩制冷装置及工作原理1447
第三节 制冷剂1450
第四节 活塞式制冷压缩机1453
第五节 压缩制冷装置的组成1464
第六节 制冷压缩机的保养和维修1469
第七节 船舶制冷自动化1473
第八节 制冷装置运转前的准备工作1487
第九节 制冷装置的常见故障及排除方法1492
第十节 电冰箱1495
第十一节 船舶空气调节1498
第一节 船用海水淡化装置1504
第四章 海水淡化装置和辅锅炉装置1504
第二节 船舶辅锅炉装置1515
第五章 船体舾装检验1574
第一节 舵系制造和安装检验1574
第二节 锚泊及系泊设备安装检验1602
第三节 舱口盖、桅和门窗等舾装件检验1605
第六篇 船舶轴系安装与质量检测验收1613
第一章 船舶轴系的安装1615
第一节 船舶轴系的功用及其组成1615
第二节 中间轴及轴承1618
第三节 推力轴及推力轴承1622
第四节 尾轴及尾轴管装置1625
第五节 轴系联轴节1634
第六节 船舶轴系的安装1638
第七节 船舶轴系理论中心线确定1639
第八节 按理论中心线镗孔1649
第九节 尾轴管、尾轴及密封装置安装1652
第十节 螺旋桨的安装1661
第十一节 轴系校中1667
第二章 轴系及螺旋桨制造和安装检验1679
第一节 螺旋桨、轴和尾轴管加工检验1679
第二节 轴系安装检验1704
第三节 侧推装置安装检验1731
第七篇 船舶电气安装检修与质量检测验收1735
第一章 船舶电气程序控制器的基础知识1737
第一节 可编程序控制器的产生、发展及应用1737
第二节 可编程序控制器的分类方法及特点1742
第三节 可编程序控制器与微处理机及继电控制系统的区别1744
第一节 舵机装置1747
第二章 船舶自动舵的控制1747
第二节 舵机工作原理1749
第三节 船舶自动舵实例1763
第二节 电气设备接地的意义和要求1780
第三章 船舶报警系统1781
第一节 SAU的概要1781
第二节 SAU的操作1789
第三节 机舱监测报警点的调试程序1793
第四节 报警调试过程中的故障排除1796
第四章 船舶电气设备管理和安全用电1797
第一节 电气设备的船用条件1797
第三节 电气设备绝缘的意义和要求1803
第四节 电缆的安全使用与维护1806
第一节 船舶法定检验质量管理体系的实施1809
第五章 船舶电气系统安装检验1809
第二节 电气舾装件安装检验1817
第三节 电气接线和设备安装检验1825
第八篇 船舶涂装设计制造修理与质量检测验收1835
第一章 船舶造型与舱室设计概述1837
第一节 船舶造型与舱室设计的主要特征1837
第二节 船舶造型与舱室设计的目的和任务1839
第三节 船舶美学基本理论1842
第二章 船舶舱室内部环境设计1873
第一节 舱室空间设计1874
第二节 环境布置设计1878
第三节 舱室色彩环境设计1883
第四节 光照环境的设计1887
第五节 舱室陈设1901
第六节 典型舱室布置实例1908
第七节 特殊空间设计1913
第三章 船舶舱室门、窗设计1921
第一节 舱室门1921
第二节 窗与窗斗1928
第四章 船舶涂装工艺1930
第一节 船舶腐蚀与防护1930
第二节 船舶除锈工艺1937
第三节 船舶涂装工艺1949
第五章 涂装和内装检验1957
第一节 涂装检验1957
第二节 内装检验1975
注：由于出版社版面限制，故将以下内容存入光盘中，给您阅读带来不便，敬请谅解！附录：中国造船质量标准（CB 4000-2005
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摘要：本文以《最新船舶建造、维修新技术新工艺与法定检验规则及全面质量管理实用手册 第4卷.pdf电子书版文档下载》为中心，详细阐述了船舶建造与维修领域的最新技术、工艺、检验规则以及全面质量管理等内容，旨在为船舶行业从业者提供全面、实用的参考资料。
1、新技术应用
随着科技的不断发展，船舶建造与维修领域涌现出许多新技术。手册中详细介绍了新型船舶材料、焊接技术、涂装工艺等，为船舶行业提供了新的发展方向。例如，新型船舶材料具有更高的强度和耐腐蚀性，可以有效提高船舶的安全性能。
此外，手册还介绍了先进的焊接技术，如激光焊接、电弧焊接等，这些技术可以提高焊接质量，降低焊接成本。涂装工艺方面，手册介绍了环保型涂料的应用，有助于减少船舶对环境的污染。
新型船舶建造与维修技术的应用，不仅提高了船舶的性能，还降低了船舶的运营成本，为船舶行业带来了巨大的经济效益。
2、新工艺推广
手册中详细介绍了船舶建造与维修领域的多种新工艺，如模块化建造、自动化装配等。这些新工艺可以提高生产效率，降低生产成本。
模块化建造是将船舶分解成若干个模块，分别进行制造和装配，最后在船厂进行组装。这种工艺可以提高生产效率，降低生产成本，同时便于质量控制。
自动化装配则是利用机器人等自动化设备进行船舶的装配工作，可以减少人工操作，提高装配精度，降低装配成本。
3、法定检验规则
手册详细介绍了船舶建造与维修领域的法定检验规则，包括船舶的设计、建造、检验、维修等各个环节。这些规则旨在确保船舶的安全性能，保障船舶行业的健康发展。
手册中介绍了船舶设计阶段的检验规则，包括船舶结构、设备、系统等方面的检验要求。在船舶建造阶段，手册详细介绍了船舶建造过程中的检验流程和标准。
此外，手册还介绍了船舶维修过程中的检验规则，包括维修质量、维修周期等方面的要求。这些规则有助于提高船舶维修质量，延长船舶使用寿命。
4、全面质量管理
手册强调了全面质量管理在船舶建造与维修领域的重要性。全面质量管理旨在通过优化管理流程、提高员工素质、加强质量控制等措施，提高船舶行业的整体竞争力。
手册中介绍了全面质量管理的基本原则和方法，如PDCA循环、六西格玛管理等。这些方法有助于提高船舶行业的质量管理水平，降低质量风险。
此外，手册还介绍了全面质量管理在船舶建造与维修过程中的具体应用，如质量管理体系建设、质量培训、质量考核等。
总结：
本文详细阐述了《最新船舶建造、维修新技术新工艺与法定检验规则及全面质量管理实用手册 第4卷.pdf电子书版文档下载》中的内容，为船舶行业从业者提供了全面、实用的参考资料。手册中的新技术、新工艺、法定检验规则和全面质量管理等内容，对于提高船舶行业的整体水平具有重要意义。
本文由nayona.cn整理
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