汽车修理工中级技术培训教材 下 应会考核办法和实例PDF电子书下载
交通运输
- 作 者：汽车运输职工教育研究会主编
- 出 版 社：上海：上海科学技术出版社
- 出版年份：1989
- ISBN：7532317277
- 页数：193 页
图书介绍： 查看图书目录点击购买PDF全本电子书 上一篇：康明斯 Cummins 车用柴油机构造与检修下一篇：道路立体交叉规划与设计 《汽车修理工中级技术培训教材 下 应会考核办法和实例》目录 标签：职工教育 修理工 汽车 会考 研究会
目录1
第四篇应会考核内容1
第一章四级汽车修理工应会考核内容1
第一节试题一览表1
第二节绘制零件草图2
第三节更换活塞环2
第四节活塞连杆组热装4
第五节曲轴检修5
第六节连杆校正6
第七节更换气门导管7
第八节更换及铰磨气门座圈9
第九节配气相位的检查和调整11
第十节单腔化油器检修13
第十一节喷油器调试16
第十二节喷油泵调试18
第十三节变速器主修18
第十四节前桥主修20
第十五节主减速器检修22
第十六节筒式减振器检修24
第十七节磨气门机调整25
第十八节移动式镗缸机调整26
第十九节制动鼓镗削机调整和制动带磨削机调整27
第二十节 电路故障的诊断和排除28
第二十一节油路故障的诊断和排除30
第二章五级汽车修理工应会考核内容32
第一节试题一览表32
第二节气缸体检验——一般技术状况检验33
第三节气缸体检验——气缸体（盖）水压试验34
第四节气缸体检验——气缸体上平面和下平面平面度偏差检测35
第五节气缸体检验——气缸磨损程度及圆度、圆柱度偏差检测36
第六节气缸盖燃烧室容积测量38
第七节变速器壳体检测39
第八节后桥壳检测44
第九节变速器齿轮或主减速器齿轮及差速器齿轮检测46
第十节变速器总成台架试验48
第十一节发动机排放测量和调整50
第十二节移动式镗缸机的镗缸工艺53
第十三节气缸珩磨工艺57
第十四节发动机总成装配工艺59
第十五节发动机总成大修后的热试和调整63
第十六节593型双腔化油器的检修和调整66
第十七节H201A型双腔化油器的检修和调整72
第十八节SH760A液压制动真空增压器检修78
第十九节CA10B气压制动控制阀的检修79
第二十节EQ140复合式制动阀的检修82
第二十一节EQF110型双腔并列膜片式制动阀的检修84
第二十二节空压机总成的检修88
第二十三节发动机点火系高低压电路综合故障的诊断和排除91
第二十四节运用真空表对发动机故障的诊断和排除93
第二十五节发动机气缸压力不正常故障的诊断和排除95
第二十六节活塞－连杆机构运转杂音故障的诊断和排除97
第二十七节配气机构运转杂音故障的诊断和排除98
第二十八节手工铰削转向节主销衬套孔101
第二十九节手工铰削分电器轴衬套孔103
第三十节气缸体螺孔损伤的修复103
第三章六级汽车修理工应会考核内容106
第一节试题一览表106
第二节液压操纵阀的检修107
第三节液压油缸的检修108
第四节齿轮油泵的检修112
第五节叶片油泵的检修115
第六节柱塞油泵（油马达）的检修120
第七节柴油机喷油泵的校验122
第八节汽车修理的基本方法126
第九节汽车修理的作业方式129
第十节汽车修理作业的劳动组织形式及作业组织的选择129
第十一节发动机竣工验收131
第十二节活塞敲缸异响的诊断和排除132
第十三节活塞销异响的诊断和排除133
第十四节活塞环敲击异响的诊断和排除134
第十五节连杆轴承异响的诊断和排除135
第十六节曲轴轴承异响的诊断和排除135
第十七节气门挺杆异响的诊断和排除136
第十八节气门脚异响的诊断和排除137
第十九节气门弹簧敲击异响的诊断和排除138
第二十节大修前桥竣工验收139
第二十一节前轮定位的测量和调整140
第二十二节气缸体和缸盖的修复142
第二十三节曲轴的修复151
第二十四节后桥壳的修复158
第二十五节转向节修复工艺162
第二十六节改制CA10B转向节主销和变速箱倒档轴拉具164
第二十七节柴油发动机起动困难故障的诊断和排除165
第二十八节柴油发动机无力故障的诊断和排除168
第二十九节柴油发动机不易熄火故障的诊断和排除170
第三十节柴油发动机排气冒烟故障的诊断和排除170
第三十一节柴油发动机飞车故障的诊断和排除173
第三十二节离合器打滑故障的诊断和排除176
第三十三节离合器发抖故障的诊断和排除177
第三十四节离合器有噪音故障的诊断和排除178
第三十五节液压制动装置常见故障的诊断和排除179
第三十六节气压制动装置常见故障的诊断和排除182
第三十七节汽车通用零、部件的互换和代用183
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摘要：本文详细介绍了《汽车修理工中级技术培训教材 下 应会考核办法和实例.pdf电子书版文档下载》的内容，从考核办法、实例分析、技术要点和实际应用四个方面进行了深入阐述，旨在为汽车修理工提供实用的技术指导和学习资源。
1、考核办法
《汽车修理工中级技术培训教材 下 应会考核办法和实例.pdf电子书版文档下载》中，考核办法分为理论考核和实操考核两部分。理论考核主要考察修理工对汽车维修理论知识的掌握程度，包括汽车构造、维修工艺、故障诊断等；实操考核则侧重于修理工的实际操作能力，如故障排查、维修操作、工具使用等。考核办法的制定旨在全面评估修理工的技术水平，确保其具备中级修理工的技能要求。
考核办法中，理论考核采用闭卷考试形式，试题内容涵盖汽车维修基础知识、中级维修技能和维修安全等方面。实操考核则分为现场操作和故障诊断两个环节，要求修理工在规定时间内完成指定任务，并准确判断故障原因。考核办法的严谨性保证了培训质量，有助于提高修理工的整体素质。
此外，考核办法还注重实际应用能力的培养。教材中列举了多个实际案例，要求修理工在考核过程中运用所学知识解决实际问题。这种考核方式有助于修理工在实际工作中更好地应对各种维修场景，提高工作效率。
2、实例分析
《汽车修理工中级技术培训教材 下 应会考核办法和实例.pdf电子书版文档下载》中的实例分析部分，详细介绍了多种汽车维修案例。这些案例涵盖了发动机、变速箱、制动系统、悬挂系统等多个方面，为修理工提供了丰富的实践参考。
实例分析部分对每个案例进行了详细剖析，包括故障现象、故障原因、维修步骤和注意事项等。通过分析这些案例，修理工可以深入了解各种故障的成因和解决方法，提高故障诊断和维修能力。
此外，实例分析部分还注重培养修理工的动手能力。教材中提供了大量维修操作步骤图解，帮助修理工直观地了解维修过程。这种图文并茂的呈现方式，有助于修理工更好地掌握维修技巧。
3、技术要点
《汽车修理工中级技术培训教材 下 应会考核办法和实例.pdf电子书版文档下载》中的技术要点部分，对汽车维修过程中的关键技术进行了详细讲解。这些技术要点包括故障诊断、维修工艺、工具使用等，为修理工提供了实用的技术指导。
技术要点部分首先介绍了故障诊断的基本方法，如观察法、听诊法、振动法等。这些方法有助于修理工快速准确地判断故障原因。接着，教材对维修工艺进行了详细阐述，包括拆卸、组装、调整等步骤，确保修理工在维修过程中遵循正确的操作流程。
此外，技术要点部分还介绍了各种维修工具的使用方法，如扳手、螺丝刀、电钻等。这些工具的正确使用对于提高维修效率和质量至关重要。教材中对工具的使用方法进行了详细说明，有助于修理工在实际工作中更好地运用这些工具。
4、实际应用
《汽车修理工中级技术培训教材 下 应会考核办法和实例.pdf电子书版文档下载》中的实际应用部分，以实际案例为基础，对汽车维修过程中的各种问题进行了深入探讨。这些案例涵盖了汽车维修的各个环节，为修理工提供了丰富的实践经验。
实际应用部分首先介绍了汽车维修的基本流程，包括接车、诊断、维修、验收等环节。接着，教材对每个环节中可能遇到的问题进行了详细分析，并提出了解决方案。这些方案有助于修理工在实际工作中更好地应对各种维修场景。
此外，实际应用部分还介绍了汽车维修过程中的安全注意事项，如操作安全、用电安全、防火安全等。这些安全知识对于保障修理工的人身安全和车辆安全至关重要。教材中对安全注意事项进行了详细阐述，有助于修理工在实际工作中严格遵守安全规范。
总结：
《汽车修理工中级技术培训教材 下 应会考核办法和实例.pdf电子书版文档下载》作为一本实用的技术教材，为汽车修理工提供了全面的技术指导和学习资源。通过考核办法、实例分析、技术要点和实际应用等方面的详细阐述，修理工可以系统地学习汽车维修知识，提高自己的技术水平。
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