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汽车维修 4 汽车维修检验工PDF电子书下载

交通运输

• 作 者：交通部人事劳动司编
• 出 版 社：北京：人民交通出版社
• 出版年份：1994
• ISBN：7114018975
• 页数：166 页

图书介绍： 查看图书目录点击购买PDF全本电子书 上一篇：电测法在汽车试验中的应用下一篇：GMDSS船用通信设备 下 《汽车维修 4 汽车维修检验工》目录 标签：汽车维修 检验工 维修 汽车 检验

汽车维修检验工 (中级工)1

中级工应知应会内容1

中级汽车维修检验工(1～150题)2

1 汽车大修送修标志要求如何？2

2 挂车大修送修标志要求如何？2

3 发动机总成大修送修标志要求如何？2

4 车架总成大修送修标志要求如何？2

5 变速器(含分动器)总成大修送修标志要求如何？2

6 后桥(驱动桥、中桥)总成大修送修标志要求如何？2

7 前桥总成大修送修标志要求如何？2

8 客车车身总成大修送修标志要求如何？2

14 什么叫汽车零件修理？3

13 什么叫车辆小修？3

12 什么叫车辆的总成大修？3

11 什么叫车辆大修？3

10 车辆和总成送修有哪些规定？3

9 货车车身总成大修送修标志要求如何？3

15 车辆一级维护作业范围有哪些？4

16 车辆二级维护作业范围有哪些？4

17 车辆维护前的检验内容有哪些？4

18 车辆维护的竣工检验要求如何？5

19 车辆日常维护有哪些要求？5

20 汽车大修过程检验有哪些要求？5

21 汽车零件检验分类有哪些要求？5

22 如何测量气缸体曲轴轴承承孔同轴度公差？5

23 如何测量气缸体曲轴轴承轴线与凸轮轴轴承轴线平行度公差？6

24 如何测量气缸体后端面对曲轴轴承承孔轴线垂直度公差？6

25 如何测量气缸体全平面上平面度公差？6

30 如何对曲轴进行动平衡试验？7

28 如何测量曲轴的曲柄半径？7

29 如何测量曲轴装飞轮凸缘端面对曲轴轴线的端面圆跳动公差？7

26 如何测量气缺体曲轴轴承轴线与凸轮轴轴承轴线间的距离？7

27 如何对气缸体(气缸盖)进行水压试验？7

31 如何测量凸轮轴凸轮？8

32 如何测量气门挺杆球面半径？8

33 如何测量连杆大头圆柱度公差？9

34 如何测量传动轴万向节十字轴对称度？9

35 如何测量螺旋弹簧？9

36 如何测量滚动轴承？9

37 如何测量齿轮？9

38 如何对零件进行磁力探伤？10

39 如何对零件进行荧光探伤？11

40 如何对零件进行超声波探伤？11

41 如何对零件进行着色探伤？12

42 如何测量活塞销与活塞销孔的配合？12

46 如何测量机油泵齿轮端面与盖的端隙？13

47 如何测量主减速器主、从动齿轮的啮合间隙？13

44 如何测量曲轴轴向间隙？13

45 如何测量气门导管与承孔的配合？13

43 如何测量曲轴主轴承与轴颈的配合间隙？13

48 如何测量气缸圆度和圆柱度误差？14

49 如何测量燃烧室容积？15

50 如何测量凸轮轴中间各支承轴颈的径向圆跳动公差？15

51 如何测量变速器壳体后端面对第一、二轴轴承承孔公共轴线的端面圆跳动公差？15

52 如何测量传动轴轴管全长的径向全跳动公差？15

53 如何测量前轴的弯曲和扭曲？16

54 如何测量转向器的切向力？17

55 如何测量非分段式桥壳轴颈径向圆跳动公差？17

56 如何测量半轴中部未加工面的径向圆路动公差？18

57 如何测量车架纵梁上平面及侧面的纵向直线度公差？18

58 如何测量车架各段对角线长度差？18

59 如何测量前束？18

63 汽车零件入库检验有哪些要求？19

62 如何测量主销后倾角？19

61 如何测量主销内倾角？19

60 如何测量前轮外倾角？19

64 发动机冷磨有哪些要求？20

65 发动机热试有哪些要求？20

66 变速器的磨合和试验有哪些要求？21

67 传动轴动平衡试验有哪些要求？22

68 转向器装合后的试验有哪些要求？22

69 驱动桥的磨合与试验有哪些要求？22

70 表面粗糙度的检测方法有几种？23

71 解放CA10B型车与东风EQ1090E型车哪些零部件可通用？23

72 解放CA15型车与解放CA10B、CA10C型车哪些零部件可通用？24

73 伏尔加M24轿车上哪些零件可与国产车零件互换？25

74 上海桑塔纳轿车的变速器可否用于奥迪100或帕萨特轿车？25

75 什么叫零件修复压力加工法？26

76 振动堆焊修复曲轴的工艺如何？27

77 零件修复中镀铁工艺如何？28

78 零件修复中金属喷涂工艺如何？29

79 零件修复中粘接法工艺如何？30

80 什么叫发动机气缸异常磨损？30

81 如何使用和调整磨气门机？30

82 如何使用3M9602型制动蹄摩擦片修磨机？32

83 T806型气缸镗床工作原理及操作方法如何？32

84 如何使用和调整GCD-1型光束水准车轮定位仪？32

85 汽油机不能起动的原因有哪些？34

86 与发动机工作循环有关的异响有哪些？35

87 与发动机负荷有关的异响有哪些？35

88 与发动机温度有关的异响有哪些？36

89 与发动机转速有关的异响有哪些？36

90 如何诊断活塞敲缸？36

91 如何诊断活塞销异响？37

92 如何诊断活塞环漏气？37

94 如何诊断气门组异响？38

93 如何诊断连杆轴承和主轴承异响？38

95 如何诊断配气机构传动组异响？39

96 如何诊断曲轴折断？40

97 如何诊断活塞脱顶？40

98 如何诊断气门导管折断？41

99 如何诊断活塞环拉缸？41

100 如何诊断传动系中总的角间隙？41

102 如何诊断汽车方向跑偏？42

101 如何诊断万向传动装置的异响？42

103 如何诊断离合器分离不开？43

104 如何诊断离合器打滑？43

105 如何诊断离合器发抖？44

106 如何诊断离合器异响？45

107 如何诊断变速器跳档？45

108 如何诊断变速器乱档？46

109 如何诊断变速器除直接档其它各档有异响？46

111 如何诊断变速器个别档位异响？47

110 如何诊断变速器低速档有异响？47

112 如何诊断变速器各档均有异响？48

113 汽油机常见异响故障部位有哪些？48

114 汽油机供油系常见故障部位有哪些？48

115 汽油机点火系常见故障部位有哪些？49

116 汽油机冷却系常见故障部位有哪些？50

117 汽油机润滑系常见故障部位有哪些？51

118 汽油机机械部分常见故障部位有哪些？51

119 液压制动不灵的原因有哪些？如何判断？53

120 液压制动突然失灵的原因有哪些？54

121 液压制动拖滞的原因有哪些？54

122 液压制动跑偏的原因有哪些？55

123 气压制动系制动失效的原因有哪些？55

124 气压制动系制动不灵的原因有哪些？56

125 气压制动系制动拖滞的原因有哪些？如何判断？56

126 气压制动系制动跑偏的原因有哪些？57

127 如何对真空增压器进行气密性和油密性试验？57

129 怎样对气压增压器进行简易试验？58

128 怎样进行真空增压器的简单试验？58

130 如何检查装有助力装置的离合器操纵机构工作不良、踏板沉重现象？59

131 如何测量发动机配气相位？59

132 如何用凸轮顶点法测量东风牌汽车发动机配气相位？60

133 如何用气门叠开度法测量东风牌汽车发动机配气相位？61

134 如何调整配气相位？63

135 汽车发动机性能测试包括哪些内容？63

136 如何测定气缸漏气率？64

137 如何测定曲轴箱窜气量？65

138 如何用真空表诊断发动机的技术状况？66

139 如何检查与调整东风EQ1090E型汽车复式制动阀？66

140 如何检查发动机怠速不稳、加速迟缓和高速不良？66

141 如何排除高压电路故障？70

142 如何排除点火错乱？71

143 如何判断和排除汽油机因油、电路原因不能起动？71

145 什么是产品质量？包括哪些内容？72

144 判断发动机异响的方法有哪些？72

146 什么是全面质量管理？它的特点是什么？73

147 什么叫质量管理点？哪些工序(或部门)需要建立质量管理点？73

148 什么是PDCA循环法的四个阶段八个步聚？74

149 什么叫质量保证体系？具体包括哪些内容？75

150 什么叫标准化？有什么作用？标准化的工作特点有哪些？75

汽车维修检验工 (高级工)77

高级工应知应会内容77

高级汽车维修检验工(151～250题)78

151 汽车总成解体的一般工艺规程有哪些要求？78

152 汽车零件清洗工艺规程有哪些要求？78

153 汽车零件检验工艺规程有哪些要求？79

154 汽车零件装配过程的工艺规程有哪些要求？79

155 发机机解体工艺规程有哪些要求？80

156 气缸体、气缸盖的裂纹修补工艺规程有哪些要求？80

158 凸轮轴修理工艺规程有哪些要求？81

157 发动机装合的工艺要点有哪些？81

159 活塞连杆组修理工艺规程有哪些要求？82

160 气门、气门导管和气门座圈的修理工艺规程有哪些要求？82

161 汽车发动机气缸体的气缸盖检验规范主要内容有哪些？83

162 汽车发动机曲轴检验规范主要内容有哪些？84

163 凸轮轴技术检验规范主要内容有哪些？86

164 气门及挺杆技术检验规范主要内容有哪些？87

165 离合器技术检验规范主要内容有哪些87

166 润滑系技术检验规范的主要内容有哪些？88

167 冷却系技术检验规范的主要内容有哪些？89

168 汽油机供油系技术检验规范的主要内容有哪些？90

169 传动轴的技术检验规范有哪些？91

170 前轴技术检验规范主要内容有哪些？93

171 转向器技术检验规范主要内容有哪些？94

172 驱动桥壳技术检验规范主要内容有哪些？95

173 车架技术检验规范主要内容有哪些？96

174 大客车车身骨架和内外蒙皮技术检验规范主要内容有哪些？97

175 悬架及车轮技术检验规范的主要内容有哪些？98

176 汽车发动机大修竣工技术检验规范主要内容有哪些？99

177 汽车大修竣工出厂技术检验规范主要内容有哪些？100

178 侧滑试验台的结构和工作原理如何？102

179 测力式制动试验台的结构和工作原理如何？104

180 车速表试验台的结构和工作原理如何？105

181 一氧化碳、碳氢化合物测量仪的结构和工作原理如何？106

182 烟度计的结构和工作原理如何？108

183 前照灯仪的结构和工作原理如何？109

184 发动机水力测功器的结构和工作原理如何？110

185 转鼓试验台的结构和工作原理如何？112

186 电力测功器的结构和工作原理如何？113

187 手提式前轮定位仪的结构和工作原理如何？114

188 车轮平衡仪的结构、工作原理及使用方法如何？114

189 燃料流量计的结构和工作原理如何？116

190 声级计的构造和工作原理如何？117

191 电阻工传感器的性能和用途如何？118

193 电感式传感器的性能和用途如何？119

194 电容式传感器的性能和用途如何？119

192 机械式传感器的性能和用作如何？119

195 电容式传感器的性能和用途如何？120

195 压电式传感器原性能和用途如何？121

196 磁电式传感器的性能和用途如何？121

197 半导体敏感元件的性能和用途如何？122

198 汽车发动机上用的温度传感器有哪些？123

200 汽车发动机上的流量传感器有哪些？124

199 汽车发动机上用的压力传感器有哪些？124

201 汽车发动机上用的曲轴转速传感器有哪些？126

202 汽车发动机上用的氧传感器有哪些？127

203 汽车柴油机上用什么传感器测量NOx？127

204 汽车发动机上的爆燃传感器有哪些？127

205 光电光泽计的组成和工作原理如何？128

206 如何使用和维护光电光泽汁？129

208 如何检测喷漆表面的裂纹、起泡、流痕、刷纹、脱落和硬度？130

207 如何检测喷漆表面的光泽？130

209 分置式动力转向油泵过热的原因有哪些？131

210 分置式动力转向器行驶时方向盘发抖的原因有哪些？131

211 分置式动力转向系左、右转向轻重不同的原因有哪些？131

212 分置式动力转向装置转向沉重的主要原因有哪些？132

213 如何对整体式动力转向左、右转向轻重进行检查？132

214 如何检查整体式动力转向沉重？133

215 如何判断转向器轻便灵活？133

216 如何试验转向操纵稳定性？134

217 如何对齿轮齿条式转向器进行检查和调整？134

218 如何对自动变速器进行失速试验？134

219 如何对自动变速器进行时间滞后试验？135

220 如何对自动变速器进行道路试验？135

221 如何使用和调整第五轮仪？136

222 如何测定汽车电小转弯直径？137

225 用制动力检测汽车制动性能有哪些要求？138

223 如何用第五轮仪检测汽车制动性能？138

224 如何检验驻车制动效能？138

226 如何用第五轮仪检测汽车滑行性能？139

227 如何用第五轮仪检测加速性能？140

228 如何测定汽车燃料消耗量？140

229 如何检验汽车车身密封性？142

230 如何测量汽油车怠速污染物排放？144

231 如何测量柴油车自由加速烟度？146

232 如何试验汽车加速行驶车外最大噪声？147

233 如何检测汽车最低稳定车速？148

234 如何对进厂大修车辆进行检验？149

235 修竣车辆和总成的出厂有哪些规定？150

236 何谓车辆技术改造和技术改装？150

237 492Q型汽油机的摇臂、推杆及调整螺钉有何改进？151

238 车辆报废技术条件有哪些？151

239 常用定位方式及其所限制的自由度有哪些？151

241 夹具的主要组成部分有哪些？152

240 对夹紧机构的要求有哪些？152

242 双金属活塞结构和原理如何？153

243 新型复合材料有哪些？153

244 斯太尔重型车用的非金属材料及其结构件特点如何？154

245 轴承异常磨损的原因有哪些？154

246 车辆技术档案的主要内容有哪些？156

247 什么叫视情修理？156

249 新车、大修车以及装用大修发动机的汽车走合期有何要求？157

250 汽车综合性能检测的内容有哪些？157

附录158

汽车维修检验工应知应会模拟试题158

中级工应知模拟试题举例158

中级工应会模拟试题举例161

高级工应知模拟试题举例162

248 什么叫车辆的强制维护？165

高级工应会模拟试题举例166

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摘要：在汽车维修行业日益规范化的今天，专业技能的认证与提升成为从业者职业发展的关键。汽车维修检验工作为技术把关的核心角色，其知识体系的系统学习至关重要。《汽车维修 4 汽车维修检验工.pdf电子书版文档》作为一份专业且权威的学习资料，为广大学员和从业者提供了便捷、高效的数字化学习途径。该文档不仅系统梳理了汽车维修检验的基础理论、操作规范与标准流程，更涵盖了从故障诊断到质量验收的全链条知识。通过下载这份电子书，学习者可以随时随地进行深度研读，有效弥补实践中的理论短板。本文将从文档的核心内容架构、学习价值、适用人群以及获取方式四个维度，全面剖析这份电子书版文档为何是汽车维修检验工进阶的必备资源，帮助读者在数字化浪潮中精准锁定提升自我的钥匙。

1、核心内容架构详解

这份电子书版文档在内容编排上展现出极强的逻辑性与系统性，首先从汽车维修检验工的职业定义与职责范围入手，清晰界定了该岗位在维修流程中的监督与判定作用。文档详细阐述了各类汽车总成、零部件的检验标准，包括发动机、底盘、电气系统等关键部位的技术参数与允许误差范围，为实际操作提供了精确的量化依据。通过对这些基础章节的学习，读者能够建立起完整的检验知识框架，明确每一项检验工作背后的技术原理与法规要求。

文档进一步深入到具体的检验方法与操作步骤，例如对车辆外观、安全性能、排放水平的检测流程都进行了分步图解与文字说明。其中特别强调了量具、检测仪器的正确使用与校准，以及如何根据检测数据判断部件是否达到报废或维修标准。这些内容不仅适用于课堂理论教学，更直接关联到车间里的实际工作场景，帮助检验工在面对复杂故障时能够快速定位问题根源，避免误判与返工。

此外，文档还收录了典型故障案例分析与质量验收的规范模板，将理论与实践紧密结合。通过对真实案例的拆解，学习者可以直观理解检验标准在具体情境中的应用逻辑，而验收模板则提供了标准化的报告撰写格式。这种从理论到案例再到实操的递进式内容设计，使得《汽车维修 4 汽车维修检验工.pdf》成为一本真正意义上的“手边工具书”，无论是用于备考职业资格认证，还是用于日常工作的技术参考，都能发挥出极高的实用价值。

2、提升专业技能价值

对于汽车维修行业的从业者而言，持续学习是应对技术迭代的唯一途径，而这份电子书正是实现技能进阶的高效载体。它系统梳理了检验工需掌握的所有核心知识点，避免了碎片化学习带来的知识盲区。通过深度研读，读者能够将零散的工作经验串联成完整的知识网络，从“只会操作”上升到“理解原理”的层面，从而在面对新型车辆或复杂故障时具备独立分析与解决问题的能力。

文档中对国家及行业标准的详细解读，是提升专业竞争力的关键所在。汽车检验工作必须严格遵循相关法规与技术要求，任何疏漏都可能造成安全隐患或法律风险。这份资料将最新的标准条款与检验操作相结合，帮助从业者准确把握政策动向与技术红线。学习并理解这些标准，不仅能让检验工在日常工作中做到有据可依，更能在职业资格认证考试中占据先机，显著提高通过率。

更重要的是，掌握文档中的高级检验技巧与质量控制方法，能够直接转化为工作效率与职业信誉的提升。例如，如何通过快速检测手段预判潜在故障，如何运用数据分析来优化维修方案，这些内容都超越了基础教材的范畴。当检验工能够熟练运用文档中的知识来提升维修质量、降低返修率时，其在团队中的技术权威性与个人职业发展空间都将得到质的飞跃，这份电子书的价值也因此超越了纸面，成为推动职业成长的强大引擎。

3、适用人群与学习场景

这份电子书版文档的适用人群非常广泛，首当其冲的是正在备考汽车维修检验工职业资格认证的学员。文档内容紧密贴合考试大纲，对理论知识点、实操考核要点进行了全覆盖式梳理，是考前复习的核心资料。学员可以利用文档中的章节习题与模拟案例进行自我检测，查漏补缺，从而在备考过程中做到有的放矢，大幅提升复习效率与应试信心。

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此外，职业院校汽车相关专业的师生以及汽车维修企业培训部门，同样是这份文档的核心用户群体。教师可以将其作为教学蓝本，设计课程大纲与实训项目；学生则能通过系统阅读，提前建立职业认知。企业培训部门更可以将其作为内部标准化教材，统一全员的检验操作规范，减少因个人经验差异导致的质量波动。无论是个人自学还是集体培训，这份电子书都能提供稳定、可靠的知识输出，满足不同场景下的学习需求。

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无论你是初入行业的新人，还是寻求突破的老手，这份文档都能提供源源不断的养分。它提醒我们，在技术快速变革的时代，唯有将理论根基打牢，才能以不变应万变。下载并深入研读这份资料，不仅是对个人技能的负责，更是对整个汽车维修行业质量标准的尊重。让每一次检验都精准无误，让每一辆经手的车辆都安全可靠，这正是这份电子书赋予每一位学习者的终极使命。

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