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汽车零部件热处理技术PDF电子书下载

交通运输

• 作 者：王忠诚，孙向东编着
• 出 版 社：北京：化学工业出版社
• 出版年份：2007
• ISBN：7122001210
• 页数：563 页

图书介绍：本书介绍了汽车关键零部件材料的使用、工作特点及技术要求，机械加工流程、具体的热处理工艺以及检验工艺方法，对部分重要零件的使用进行了认真分析，指出了热处理、锻造、热加工以及机械加工过程中的注意事项。 查看图书目录点击购买PDF全本电子书 上一篇：中国交通安全管理工作实务 上下一篇：开车省油我教你：汽车节油方法与省油安全驾驶技巧 《汽车零部件热处理技术》目录 标签：热处理 编着 零部件 汽车 技术

绪论　1

第1章　钢铁热处理基础　3

1.1 钢铁零件的分类、表示方法与应用3

1.1.1 钢的分类3

1.1.2　钢号的表示方法及应用5

1.1.3　铸铁的分类、表示方法及应用11

1.2　钢的热处理原理24

1.2.1 钢在加热过程中的转变24

1.2.2　奥氏体在冷却过程中的转变30

1.3　钢的整体热处理工艺36

1.3.1 概述36

1.3.2　钢的退火和正火36

1.3.3　钢的淬火和回火42

1.4　钢铁表面热处理工艺64

1.4.1　表面淬火技术64

1.4.2　化学热处理技术94

1.5　工件热处理变形的机理和校直方法181

1.5.1 工件热处理变形的机理181

1.5.2 工件热处理变形的校直方法186

1.6　工件热处理后的表面清理192

参考文献195

第2章 曲轴、连杆机构零部件的热处理　197

2.1 活塞环、活塞销和活塞杆197

2.1.1 活塞环的热处理198

2.1.2　活塞销的热处理203

2.1.3　活塞杆的热处理210

2.2 曲轴212

2.2.1 工作条件和性能要求212

2.2.2　材料的选用213

2.2.3　制造工艺路线215

2.2.4　热处理工艺216

2.2.5　质量检验228

2.2.6　常见感应淬火缺陷和防止措施229

2.2.7　表面滚压和喷丸强化工艺232

2.3　连杆234

2.3.1 工作条件和失效形式234

2.3.2　材料的选用235

2.3.3　热处理工艺236

2.3.4　质量检验239

2.3.5　常见热处理缺陷和补救措施239

参考文献240

第3章 配气系统零部件的热处理　241

3.1　气门组零件241

3.1.1 气门、气门导管和气门座243

3.1.2　气门弹簧282

3.2　气门传动组零件292

3.2.1 凸轮轴292

3.2.2　挺杆300

3.2.3　推杆、摇臂和摇臂轴318

3.3 曲轴链轮和链条321

3.3.1 工作条件和性能要求321

3.3.2　材料的选用322

3.3.3　链条零件的热处理322

3.4　柴油机针阀体324

3.4.1 工作条件和技术要求324

3.4.2　材料的选用324

3.4.3　柴油机针阀体热处理325

参考文献332

第4章 传动系统零部件的热处理　334

4.1 变速箱等齿轮的热处理334

4.1.1 汽车齿轮的工作条件和性能要求334

4.1.2　材料的选用337

4.1.3　齿轮的机械加工工艺流程339

4.1.4　齿轮的渗氮、低温氮碳共渗和渗碳等热处理工艺341

4.1.5　齿轮渗碳及碳氮共渗后热处理的畸变因素359

4.1.6　球墨铸铁齿轮的热处理360

4.1.7 渗碳和碳氮共渗齿轮常见热处理缺陷及防止措施361

4.1.8　齿面的表面强化处理363

4.1.9　汽车齿轮制造过程中常见缺陷及其原因363

4.1.10　汽车齿轮在使用过程中的损坏形式和特征364

4.2　汽车万向节、十字轴等零件368

4.2.1 十字轴368

4.2.2　汽车传动轴（或中间轴）和伸缩套370

4.3　汽车半轴371

4.3.1 工作条件和失效形式371

4.3.2　材料的选用372

4.3.3　机械加工工艺流程372

4.3.4　半轴的热处理工艺373

4.4　汽车稳定杆383

4.4.1 技术要求383

4.4.2 工艺流程383

4.4.3　热处理工艺规范383

参考文献384

第5章 行驶系统零部件的热处理　385

5.1 转向节、转向节主销和前轴等385

5.1.1　汽车转向节385

5.1.2　汽车转向节用球头支承388

5.1.3　汽车转向节的主销389

5.1.4　40Cr球头销390

5.1.5　转向拉杆球头销或上下臂控制球头销390

5.1.6　拉销391

5.1.7　汽车前轴393

5.2　转向横拉杆和纵拉杆393

5.2.1　转向横拉杆394

5.2.2　转向纵拉杆395

5.3　钢板弹簧396

5.3.1 工作条件和特点396

5.3.2　结构和选用的材质397

5.3.3　机械加工工艺流程398

5.3.4　热处理工艺399

5.3.5　工艺探讨401

5.3.6　失效分析405

5.3.7　其他弹簧的热处理407

5.3.8　后钢板弹簧销的热处理409

5.4　钢圈和轮毂411

5.4.1 钢圈412

5.4.2　轮毂412

参考文献413

第6章 其他零件的热处理　414

6.1 轴承、轴瓦零件415

6.1.1 工作条件和特点415

6.1.2　材料的选用416

6.1.3　轴承的制造和热处理419

6.1.4　轴承的最终热处理425

6.2　螺栓、螺母等紧固件438

6.2.1 工作条件和技术要求438

6.2.2　材料的选择和加工流程439

6.2.3　紧固件的质量要求440

6.2.4　紧固件的热处理工艺440

6.3 刹车（摩擦）片和制动凸轮455

6.3.1 工作特点和技术要求455

6.3.2　材料的选用457

6.3.3　机械加工工艺流程457

6.3.4 刹车片和刹车凸轮的热处理工艺规范457

参考文献462

第7章 关键工装、模具的热处理　463

7.1 概述463

7.2　气门锻模470

7.2.1 工作特点和使用要求470

7.2.2　气门锻模材料的选择依据471

7.2.3　气门热锻模的机械加工工艺流程471

7.2.4　气门热锻模最终热处理工艺472

7.2.5　气门热锻模的失效形式477

7.3　连杆锻模478

7.3.1　工作条件478

7.3.2　材料的选用478

7.3.3　机械加工工艺流程479

7.3.4　热处理工艺479

7.4　曲轴锻模481

7.5　凸轮轴锻模481

7.5.1 工作特点和技术要求481

7.5.2　热处理工艺482

7.6　密封阀座483

7.6.1 工作条件483

7.6.2　材料的选用483

7.6.3　机械加工工艺流程483

7.6.4　热处理工艺483

7.7　挺杆挤压凹模484

7.7.1 工作特点484

7.7.2　材料的选用484

7.7.3　机械加工工艺流程484

7.7.4　热处理工艺484

7.8　汽车转向节锻模485

7.8.1 工作特点和技术要求485

7.8.2　材料的选用485

7.8.3　热处理工艺485

7.9　弹簧卡头488

7.9.1 工作条件和技术要求488

7.9.2　材料的选用489

7.9.3　机械加工工艺流程489

7.9.4　热处理工艺490

7.9.5　失效的形式491

7.10　气门锁夹槽卡规491

7.10.1 工作条件和应用情况491

7.10.2　材料的选择依据和具体要求492

7.10.3　机械加工工艺流程492

7.10.4　热处理工艺493

7.11 弹簧钢板冲孔模494

7.11.1 工作条件和材料494

7.11.2　热处理工艺495

参考文献497

第8章 汽车零部件热处理技术的发展　498

8.1 热处理连续作业炉498

8.1.1 概述498

8.1.2 网带式可控气氛连续作业炉507

8.1.3　振底炉515

8.1.4　推杆炉520

8.2　真空炉524

8.2.1 真空炉的发展概况524

8.2.2 真空炉的种类、特点、应用及主要技术参数527

8.3　流动粒子炉546

8.3.1 流动粒子炉的发展和特点546

8.3.2　流动粒子炉的类型和结构548

8.3.3　流动粒子炉与其他热处理设备技术指标的比较553

8.4　燃料炉的发展和应用554

8.4.1 燃料炉的发展554

8.4.2　燃料炉的类型和结构特点555

8.4.3　燃气炉的燃料561

8.4.4　燃气炉的运行与流程561

参考文献562

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摘要：本文深入探讨了汽车零部件热处理技术.pdf电子书版文档下载的重要性及其在汽车工业中的应用。文章从热处理技术的原理、应用领域、发展趋势以及实际操作等方面进行了详细阐述，旨在为读者提供全面了解汽车零部件热处理技术的知识体系。

1、热处理技术原理

热处理技术是通过对金属材料进行加热、保温和冷却等过程，改变其内部组织和性能的一种工艺。汽车零部件热处理技术主要包括退火、正火、淬火和回火等工艺。这些工艺能够提高零部件的硬度、耐磨性、韧性等性能，从而延长其使用寿命。

退火工艺能够消除金属内部的应力，提高其塑性和韧性；正火工艺能够提高金属的硬度和耐磨性；淬火工艺能够使金属迅速冷却，形成马氏体组织，提高其硬度和耐磨性；回火工艺能够降低淬火后的残余应力，提高金属的韧性。

汽车零部件热处理技术.pdf电子书版文档下载详细介绍了这些热处理工艺的原理、操作方法和注意事项，为读者提供了实用的技术指导。

2、应用领域

汽车零部件热处理技术在汽车工业中具有广泛的应用。例如，发动机的曲轴、连杆、凸轮轴等关键部件，都需要经过热处理工艺以提高其性能。此外，汽车变速箱、制动系统、悬挂系统等部件也都需要进行热处理，以确保其稳定性和可靠性。

汽车零部件热处理技术.pdf电子书版文档下载详细介绍了这些部件的热处理工艺，包括热处理参数、设备选择、质量控制等方面的内容，为汽车零部件的生产和维修提供了重要参考。

随着汽车工业的不断发展，汽车零部件热处理技术在提高汽车性能、降低能耗、延长使用寿命等方面发挥着越来越重要的作用。

3、发展趋势

随着科技的进步和汽车工业的快速发展，汽车零部件热处理技术也在不断发展和创新。以下是一些主要的发展趋势：

1）绿色环保：热处理过程中产生的废气、废水等污染物将得到有效控制，实现绿色生产。

2）智能化：热处理设备将实现自动化、智能化控制，提高生产效率和产品质量。

3）节能降耗：通过优化热处理工艺和设备，降低能源消耗，提高资源利用率。

汽车零部件热处理技术.pdf电子书版文档下载对以上发展趋势进行了详细分析，为读者提供了有益的参考。

4、实际操作

汽车零部件热处理技术.pdf电子书版文档下载详细介绍了热处理工艺的实际操作步骤，包括设备选择、工艺参数设置、质量控制等方面的内容。以下是一些关键点：

1）设备选择：根据零部件的材料、形状、尺寸等因素选择合适的热处理设备。

2）工艺参数设置：根据热处理工艺的要求，合理设置加热温度、保温时间、冷却速度等参数。

3）质量控制：严格控制热处理过程中的温度、时间、冷却速度等参数，确保零部件的质量。

汽车零部件热处理技术.pdf电子书版文档下载为读者提供了实用的操作指南，有助于提高热处理工艺的质量和效率。

总结：

汽车零部件热处理技术.pdf电子书版文档下载全面介绍了汽车零部件热处理技术的原理、应用领域、发展趋势和实际操作，为读者提供了全面了解和掌握该技术的知识体系。随着汽车工业的不断发展，汽车零部件热处理技术的重要性日益凸显，本文的研究成果对汽车零部件的生产和维修具有重要的指导意义。

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