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汽车典型零部件的铸造工艺PDF电子书下载

交通运输

• 作 者：王怀林主编
• 出 版 社：北京：北京理工大学出版社
• 出版年份：2003
• ISBN：7564000821
• 页数：325 页

图书介绍：本书介绍铸造材料及铸造工艺，针对汽车发动机及底盘上一些具有代表性的典型技术，尽可能详尽地进行阐述。书中列举了大量的生产实例，力求简明、准确、实用，可以指导生产。 查看图书目录点击购买PDF全本电子书 上一篇：公路工程预算知识问答下一篇：怎样修理汽车发动机 《汽车典型零部件的铸造工艺》目录 标签：零部件 铸造 主编 典型 工艺

第一章绪论1

1.1汽车工业与铸造业1

1.2汽车铸件材质有待提高性能2

1.2.1有色金属在汽车铸件中的比例2

1.2.2铸造铁合金材料3

1.2.3铸造复合材料3

1.3汽车铸件铸造工艺的新发展4

主要参考文献5

第二章常用铸造合金及熔炼6

2.1铸铁及其熔炼6

2.1.1铸铁牌号和力学性能6

2.1.2铸铁熔炼设备14

2.1.3铸铁用炉料17

2.1.4灰铸铁熔炼27

2.1.5合金铸铁熔炼34

2.1.6球墨铸铁熔炼及热处理39

2.1.7蠕墨铸铁熔炼及热处理56

2.1.8可锻铸铁熔炼及热处理60

2.2非铁铸造合金及其熔炼62

2.2.1非铁铸造合金牌号、质量分数和力学性能62

2.2.2非铁铸造合金熔炼和保温设备76

2.2.3非铁铸造合金用炉料76

2.2.4铸造铝合金熔炼79

2.2.5铸造铜合金熔炼83

2.2.6铸造锌合金熔炼85

2.2.7铸造镁合金熔炼85

第三章铸造造型工艺及造型材料87

3.1砂型铸造87

3.1.1原砂87

3.1.2黏结剂88

3.1.3辅助材料92

3.1.4型砂、芯砂、涂料及其性能98

3.1.5造型、制芯工艺118

3.1.6铸造过程计算机数值模拟技术125

3.1.7激光快速成型技术及其在新产品铸件试制上的应用129

3.2特种铸造133

3.2.1概念133

3.2.2压力铸造工艺与设备133

3.2.3低压铸造及差压铸造143

3.2.4金属型铸造148

3.2.5熔模铸造156

3.2.6消失模铸造法168

3.2.7离心铸造174

主要参考文献177

第四章汽车发动机零件铸造178

4.1气缸体178

4.1.1灰铸铁气缸体178

4.1.2铝合金气缸体193

4.2.1灰铸铁气缸盖195

4.2气缸盖195

4.2.2铝合金气缸盖204

4.3进气歧管206

4.3.1灰铸铁进气歧管207

4.3.2铝合金消失模铸造进气歧管209

4.4排气歧管215

4.4.1铸造工艺与设备（以CA6102排气管为例）216

4.5.1球墨铸铁曲轴和合金铸铁凸轮轴的湿砂型铸造218

4.5曲轴、凸轮轴218

4.4.2铸件质量控制218

4.5.2壳型铸造曲轴、凸轮轴工艺及装备235

4.5.3金属型复砂铸造曲轴、凸轮轴工艺及工艺装备238

4.6活塞240

4.6.1活塞金属型重力铸造工艺与装备241

4.6.2活塞液压模锻工艺与装备243

4.6.3热处理246

4.6.4铸造活塞的质量控制246

4.7.1典型铸造工艺与装备247

4.7气缸套247

4.7.2铸造质量控制249

4.8活塞环249

4.8.1典型铸造工艺与装备250

4.8.2铸件质量控制252

4.9变速箱壳体253

4.9.1灰铸铁变速箱壳体（以CA6102发动机变速箱壳体为例）253

4.9.2压铸铝合金变速箱壳体257

主要参考文献264

第五章汽车底盘典型零件铸造工艺265

5.1后桥壳265

5.1.1生产条件及技术要求265

5.1.2工艺方案的确定266

5.1.3一箱双桥的工艺设计268

5.1.4质量检验及缺陷防止268

5.2.1典型铸造工艺设备270

5.2刹车支架270

5.2.2主要缺陷及防止措施273

5.3刹车鼓、刹车盘274

5.3.1典型铸造工艺与设备274

5.3.2铸件质量控制274

主要参考文献275

第六章铸件清理和修补276

6.1落砂276

6.1.1偏心振动落砂机277

6.1.2惯性振动落砂机278

6.1.3冲击式惯性振动落砂机278

6.1.4输送式惯性振动落砂机278

6.1.5惯性横振动输送落砂机278

6.1.6滚筒冷却落砂机278

6.1.7间歇电液压清砂室281

6.2去掉浇冒口281

6.3飞边和毛刺清理282

6.4表面清理282

6.4.1抛丸器283

6.4.2弹丸284

6.4.3抛丸清理设备285

6.5特殊清理方法288

6.5.1化学清理288

6.5.2电化学清理289

6.6焊补289

6.6.1铸造缺陷允许焊补的范围289

6.6.2缺陷焊补的技术要求290

6.6.3铸件缺陷的焊补方法290

6.7气密性试验与铸件补漏291

主要参考文献292

第七章铸件质量控制与检测293

7.1铸件质量概念与铸造质量检测手段293

7.1.1铸件质量293

7.1.2铸件质量检测手段293

7.2.1铸件质量分数的控制与检测295

7.2铸件的质量分数和铁液温度控制与检测295

7.2.2铁液温度的控制与检测298

7.3金相结构及力学性能检测300

7.3.1灰铸铁与球墨铸铁金相分析概述300

7.3.2灰铸铁与球墨铸铁力学性能检测概述301

7.3.3金相结构与力学性能检测及控制实例305

7.4铸件无损检测306

7.4.1无损检测方法概述306

7.4.2无损检测工作原理概述307

7.4.3铸件无损检测应用实例简介310

7.5铸件缺陷检测及预防312

7.5.1铸件缺陷分类概述312

7.5.2铸件缺陷检测概述314

7.5.3铸件缺陷预防简述314

7.6铸件尺寸精度与表面粗糙度检测316

7.6.1铸件尺寸精度检测316

7.6.2铸件表面粗糙度检测321

主要参考文献325

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摘要：本文详细探讨了汽车典型零部件的铸造工艺，通过分析《汽车典型零部件的铸造工艺.pdf电子书版文档下载》中的内容，从工艺特点、应用领域、技术发展及未来趋势四个方面进行了深入阐述，为汽车零部件铸造工艺的研究与应用提供了有益的参考。

1、工艺特点

汽车典型零部件的铸造工艺具有以下特点：首先，铸造工艺能够实现复杂形状的零部件生产，满足汽车零部件多样化的需求；其次，铸造工艺具有较高的生产效率，能够满足大批量生产的要求；最后，铸造工艺具有较好的成本效益，相较于其他制造工艺，成本更低。

此外，铸造工艺还具有以下特点：一是铸造材料广泛，包括铸铁、铸钢、铝合金等，能够满足不同零部件的性能需求；二是铸造工艺具有较高的精度，通过合理的工艺参数控制，可以生产出尺寸精度较高的零部件；三是铸造工艺具有较好的表面质量，通过适当的铸造工艺和后处理工艺，可以保证零部件的表面质量。

总之，汽车典型零部件的铸造工艺具有生产效率高、成本低、材料广泛、精度高和表面质量好等特点，是汽车零部件制造的重要工艺之一。

2、应用领域

汽车典型零部件的铸造工艺广泛应用于汽车发动机、变速箱、悬挂系统、制动系统等关键部件的制造。例如，发动机中的气缸体、曲轴箱、凸轮轴等关键部件，都是通过铸造工艺生产的。

在变速箱中，齿轮、壳体等零部件也大量采用铸造工艺制造。此外，悬挂系统中的减振器、稳定杆等零部件，以及制动系统中的刹车盘、刹车鼓等零部件，也都离不开铸造工艺的支持。

随着汽车工业的不断发展，汽车典型零部件的铸造工艺在应用领域不断拓展，为汽车零部件的制造提供了强有力的技术保障。

3、技术发展

近年来，汽车典型零部件的铸造工艺在技术方面取得了显著进展。首先，铸造材料的研究取得了突破，新型铸造材料的应用使得零部件的性能得到提升。

其次，铸造工艺技术不断创新，如熔模铸造、消失模铸造、真空铸造等新工艺的应用，提高了零部件的精度和表面质量。

此外，计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助制造（CAM）技术的应用，使得铸造工艺的设计和制造更加智能化、自动化，提高了生产效率和产品质量。

4、未来趋势

随着汽车工业的快速发展，汽车典型零部件的铸造工艺在未来将呈现以下趋势：一是绿色环保，铸造工艺将更加注重节能减排，降低对环境的影响；二是智能化，铸造工艺将结合人工智能、大数据等技术，实现智能化生产；三是轻量化，铸造工艺将致力于开发轻量化材料，提高汽车零部件的性能。

总之，汽车典型零部件的铸造工艺在未来将朝着绿色环保、智能化和轻量化的方向发展，为汽车工业的发展提供有力支持。

总结：

本文通过对《汽车典型零部件的铸造工艺.pdf电子书版文档下载》的分析，从工艺特点、应用领域、技术发展及未来趋势四个方面对汽车典型零部件的铸造工艺进行了详细阐述。汽车典型零部件的铸造工艺在汽车工业中具有重要作用，未来将朝着绿色环保、智能化和轻量化的方向发展。

本文由nayona.cn整理

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