奥迪200 1.8T 轿车维修手册PDF电子书下载
交通运输
- 作 者：黄玮
- 出 版 社：沈阳：辽宁科学技术出版社
- 出版年份：2000
- ISBN：7538131019
- 页数：294 页
图书介绍： 查看图书目录点击购买PDF全本电子书 上一篇：俄华线路专业常用词汇下一篇：解析城市交通 《奥迪200 1.8T 轿车维修手册》目录 标签：轿车 手册 维修
第一章 发动机1
第一节 概述1
一、发动机的技术数据1
二、发动机的拆装要点1
第二节 曲柄连杆机构7
一、发动机外围件的分解和组装7
二、密封法兰及飞轮/传动盘的拆装15
三、曲轴的拆装17
四、活塞及连杆的分解和组装19
第三节 气缸盖、配气机构21
一、气缸盖的拆装21
二、配气机构的检修26
一、润滑系统部件的拆装35
第四节 润滑系统35
二、润滑系统的检查40
第五节 冷却系统41
一、冷却系统部件的拆装41
二、冷却系统泄漏的检查46
第六节 供油系统46
一、供油系统部件的拆装46
二、燃油泵的检查54
三、活性炭滤清器系统部件的拆装56
四、油箱通风装置的检查56
五、油门操纵机构的维修57
六、节气门拉索的调整58
第七节 进气系统59
一、装有涡轮增压器的进气系统59
二、涡轮增压系统部件的拆装62
一、排气系统部件的拆装65
第八节 排气系统65
二、排气系统的无应力校正69
三、排气系统泄漏的检查70
第二章 燃油喷射及点火系统71
第一节 自诊断71
一、自诊断的技术数据71
二、连接故障阅读器V.A.G1551并选择发动机电子控制单元71
三、查询及清除故障存储器72
四、故障表73
五、执行元件的诊断81
六、基本设置81
七、确定控制单元编码83
八、读取测量数据块84
第二节 燃油喷射系统101
一、多点燃油喷射系统的维修101
二、检测增压系统108
三、检测λ控制109
四、检测活性炭滤清器的电磁阀-N80112
五、检测节气门控制单元112
六、检测辅助信号115
第三节 点火系统117
一、检测点火系统117
二、技术数据117
第三节 点火系统117
一、检测点火系统117
二、技术数据117
三、检测点火线圈118
四、检测点火线圈的输出放大器118
五、检测进气温度传感器119
六、检测发动机转速传感器119
九、检测爆震传感器120
七、检测冷却液温度传感器120
八、检查控制单元的供电电压120
十、检测霍尔传感器121
第三章 变速器122
第一节 技术数据122
一、变速器的识别标记122
二、传动系统示意图122
三、编码代号、变速器传动比配置、传动比、容量122
四、传动比“i”的计算123
五、车速“V”的计算123
六、一般修理说明123
第二节 控制器、罩壳124
一、换档联动装置的修理124
二、换档联动装置的调整125
三、变速器的拆装126
四、分解图127
五、变速器的拆解与装配（变速器外壳）127
六、变速器的拆解与装配（工作程序）128
七、变速器的拆解与装配（选择器机构、输入轴、轴承和盖的拆卸及安装）131
第三节 离合器134
一、离合器操纵机构的修理（1）134
二、离合器操纵机构的修理（2）135
三、离合器分离装置的修理135
四、离合器的修理136
第四节 齿轮、轴138
一、输入轴的拆装138
二、输入轴的调整141
三、轴承的拆装142
二、差速器的拆装148
一、驱动法兰油封的更换148
第五节 主传动、差速器148
三、伞齿轮与小齿轮的调整150
四、调整一览表151
五、小齿轮位置（实际位置）的测量151
六、调整垫片的位置152
七、小齿轮的调整152
八、更换变速器盖时要测定“S4”155
九、伞齿轮的调整155
第四章 底盘158
第一节 防抱死制系统（ABS）自诊断，电气检测158
一、功能158
二、自诊断系统的技术数据158
三、安全措施和故障查找原则158
四、故障检测仪V.A.G1551的连接、读取、清除故障存储器中的故障信息及结合输出160
五、故障一览表161
六、读取测量数据块164
七、用ABS测试仪V.A.G1710进行电气检测165
八、故障原因无法用防抱死制动系统测试仪V.A.G1710查明时进行的附加检测170
九、可能故障原因以及偏离额定值时故障的排除170
十、诊断插头连接导线的检测173
第二节 前悬架174
一、前桥零件装配总图174
二、前独立悬架和驱动轴的拆装176
三、前减震器的拆装181
第三节 后悬架182
一、后桥的结构182
二、后桥的拆装182
三、后桥的维修保养184
五、后独立悬架的维修保养186
四、后独立悬架的拆装186
第四节 车轮和轮胎、车轮定位187
一、车轮和轮胎187
二、车轮定位189
第五节 防抱死制动系统190
一、维修操作的一般说明190
二、液压单元的拆装190
三、高压和低压的检验191
四、电子控制部分的拆装191
五、前桥防抱死制动系统的拆装191
六、后桥防抱死制动系统的拆装192
第六节 制动系统——机械部分193
一、前轮制动器的维修保养193
二、制动磨擦衬片的更换194
三、后轮制动器的维修保养194
四、手制动器的维修保养196
五、制动踏板的维修保养199
第七节 制动系统——液压部分200
一、制动系统密封性和功能的检查200
二、制动系统排气和制动液的更换201
三、制动总泵和制动助力器的维修保养201
四、密封塞和压力杆回路的更换203
五、前制动钳的维修保养203
六、后制动钳的维修保养204
第八节 转向系统206
一、有外套管的转向柱的维修保养206
二、有外套管的转向柱的拆装207
三、转向助力器和液压油回路209
四、转向助力器传动装置的拆装210
五、转向助力器的维修保养211
七、叶片泵输送压力的检查212
六、转向器间隙的调整212
八、叶片泵的拆装213
九、液压油补偿罐的拆装214
十、转向系统排气、液压油油位及密封性的检查215
第五章 暖风及空调系统216
第一节 空调系统的自诊断216
一、自诊断功能216
二、自诊断的技术数据216
三、自诊断检测条件216
四、故障检测仪V.A.G1551的连接和功能选择216
五、故障存储器的读取217
六、故障一览表218
七、执行元件的诊断218
八、故障存储器的清除，结束输出220
九、读取测量数据组221
第二节 维修带空调汽车和处理制冷剂R134a*的安全操作规程223
一、安全措施223
二、制冷回路操作须知223
三、对制冷回路进行维修操作的基本规定224
四、制冷润滑油224
第三节 制冷回路结构与维修保养224
一、制冷回路的结构224
二、制冷回路中的压力和温度227
三、制冷回路的维修保养227
四、制冷回路部件的检查与拆装228
五、压缩机支架的拆装230
六、电磁离合器N25的维修230
七、从支架上拆下压缩机232
四、仪表板出风口挡板的拆装233
三、仪表板出风口摆动格栅的拆装233
第四节 仪表板出风口和通风管的维修233
一、仪表板出风口和通风管的结构233
二、风挡玻璃除霜出风口栅板的拆装233
第五节 暖风装置、暖风操纵机构和通风管的检查与拆装234
一、暖风装置、暖风操纵机构和通风管234
二、外部温度开关F38234
三、暖风装置的拆装235
四、鼓风机的拆装235
五、温度调节风板拉索的拆装236
六、出风调节风板拉索（脚窝/除霜和出风口）的拆装236
七、暖风操纵机构的拆装236
八、暖风装置的分解与组装237
一、真空管连接图238
二、真空系统的检查238
第六节 真空系统的检查与拆装238
三、内/外循环风板真空罐的拆装239
四、循环空气风板的拆装239
第七节 空调系统制冷效果的检测239
一、检测条件239
二、准备工作240
三、检测240
第六章 电气系统241
第一节 蓄电池的检查和充电241
一、蓄电池的检查与作用说明241
二、蓄电池的充电与辅助起动242
第二节 仪表板组件242
一、仪表板组件的维修242
二、仪表板组件的拆装242
三、仪表板内部照明灯的位置243
四、仪表板组件插头连接的触点位置244
五、稳压器、燃油表、冷却液温度的检测245
第三节 辅助仪表的维修247
一、辅助仪表的拆装247
二、辅助仪表的检测247
第四节 天线、刮水器和风窗清洗装置248
一、后风窗无线信号放大器的维修248
二、风档玻璃刮水器的拆装249
三、风窗清洗装置的拆装249
第五节 车灯及开关250
一、大灯的维修250
二、尾灯的维修251
三、开关的维修252
一、前车窗升降机构的拆装255
四、中央操作板上的开关拆装255
第六节 电动车窗升降机构的维修255
二、后车窗升降机构的拆装256
三、热敏保险丝安装位置256
四、升降开关的拆装与检测256
五、车窗升降锁止开关的拆装与检测257
六、车窗升降器的拆装257
七、电动车窗升降器的分解与组装257
第七节 线束259
一、带有保险丝插座的继电器盘的维修259
二、装有继电器和保险丝的继电器盒维修259
三、电动可调和加热式外部后视镜故障查找程序260
四、中央门锁故障查找程序262
附录：线路图263
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总结：
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